3D打印技術最早稱為快速成形技術或快速原型制造技術，誕生于20世紀80年代后期，是在現(xiàn)代CAD/CAM技術、機械工程、分層制造技術、激光技術、計算機數(shù)控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的基礎上集成發(fā)展起來的一種先進制造技術�？梢宰詣印⒅苯�、快速、精確地將設計思想轉變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑�型或直接制造零件，從而為零件原型制作、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。
　　傳統(tǒng)制造技術是“減材制造技術”，3D打印則是“增材制造技術”，它具有數(shù)字制造、分層制造、堆積制造、直接制造、快速制造等明顯特點，被譽為“第三次工業(yè)革命最具標志性的生產(chǎn)工具”。3D打印技術內容涵蓋了產(chǎn)品生命周期前端的“快速原型”和全生產(chǎn)周期的“快速制造”相關的所有打印工藝、技術、設備類別和應用。
　　3D打印技術，屬于新一代綠色高端制造業(yè)，與智能機器人、人工智能并稱為實現(xiàn)數(shù)字化制造的三大關鍵技術，這項技術及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展是全球正在興起新一輪數(shù)字化制造浪潮的重要基礎。加快3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展，有利于國家在全球科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)競爭中占領高地，進一步推動我國由“工業(yè)大國”向“工業(yè)強國”轉變，促進創(chuàng)新型國家建設，加快創(chuàng)造性人才培養(yǎng)。
　　目前，我國3D打印技術雖然取得了長足進展，與美歐等發(fā)達國家基本處于同一水平，甚至在金屬構件打印方面已經(jīng)超過美國。但與美國相比，我國對這項技術重視和規(guī)劃不夠。一是主導的技術標準、公共技術平臺尚未確立，缺乏產(chǎn)學研一體化機構，技術研發(fā)和推廣應用還處于無序狀態(tài)；二是產(chǎn)業(yè)規(guī)模化程度低，產(chǎn)業(yè)鏈尚未有效形成，產(chǎn)業(yè)整合度較低；三是缺乏市場機制，技術進步主要在國家項目資助下開展，企業(yè)的主體作用不明顯；四是教育培訓和社會推廣乏力，3D打印相關課程尚未列入機械、材料、信息技術等工程學科的教學必修課程體系，企業(yè)對3D打印技術的前景認識不到位導致產(chǎn)業(yè)需求不足。
　　國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015-2016年）明確指出組織實施學校增材制造技術普及工程。在學校配置增材制造設備及教學軟件，開設增材制造知識的教育培訓課程，培養(yǎng)學生創(chuàng)新設計的興趣、愛好、意識，在具備條件的企業(yè)設立增材制造實習基地，鼓勵開展教學實踐。依托已有的增材制造優(yōu)勢高校和科研機構，建立健全增材制造人才培養(yǎng)體系，積極開展高校教師的增材制造知識培訓，支持在有條件的高校設立增材制造課程、學科或專業(yè)，鼓勵院校與企業(yè)聯(lián)合辦學或建立增材制造人才培訓基地。
　　為了滿足國內高校開設增材制造（3D打印）相關課程教學的實際需要，我們結合編者近年來的3D打印技術課程教學改革和科研實踐，組織編寫了3D打印實用教程，本教材分為十章。第一章主要論述了3D打印技術的發(fā)展現(xiàn)狀和工程應用等；第二章主要介紹了3D打印技術的工藝及原理；第三章主要介紹了熔融沉積成型工藝；第四章介紹了光固化成型工藝；第五章介紹了激光選區(qū)燒結工藝；第六章介紹了三維立體打印工藝；第七章介紹了激光選區(qū)熔化工藝；第八章通過典型的創(chuàng)意產(chǎn)品研發(fā)項目，詳細闡述了創(chuàng)意產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)過程；第九章通過典型機電產(chǎn)品研發(fā)項目，詳細闡述了機電產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)過程；第十章通過典型的教育機器人研發(fā)項目，詳細闡述了教育機器人創(chuàng)新設計與研發(fā)過程；第十一章主要論述了3D打印技術的設計思維和工程應用；第十二章主要論述了基于3D打印技術的產(chǎn)品快速設計與制造系統(tǒng)。
　　本書既是作者五年3D打印技術理論研究與實踐探索相互融合的結晶，也是江西省“卓越工程師教育計劃”試點專業(yè)多年來人才培養(yǎng)模式改革成果總結，同時也是近年來基于3D打印技術培養(yǎng)一批創(chuàng)新研發(fā)型新產(chǎn)品研發(fā)工程師的實踐經(jīng)驗總結。
　　本書的特點主要體現(xiàn)在以下方面：
　　先進性。作者在3D打印技術掀起第三次工業(yè)革命的背景下，面向3D打印產(chǎn)品研發(fā)工程師的教育培養(yǎng)，系統(tǒng)性地介紹了前沿性的3D打印工藝，并開拓性地提出3D打印新技術在創(chuàng)意產(chǎn)品、機器人產(chǎn)品和機電產(chǎn)品中的創(chuàng)新應用。
　　綜合性。本書研究的內容注重機械工程、工業(yè)設計、材料工程、增材制造等多學科知識與工程技術的交叉滲透，打破傳統(tǒng)專業(yè)門類對學生知識結構和能力體系的束縛，突破傳統(tǒng)學科、專業(yè)培養(yǎng)體系的樊籬，力求基于新產(chǎn)品研發(fā)的全生命周期理論和新產(chǎn)品研發(fā)模式，培養(yǎng)具有高創(chuàng)造性的3D打印產(chǎn)品研發(fā)工程師。
　　創(chuàng)造性。本書所涉及的多個新產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)工程案例，大都來源于工程實際，具有新穎性、獨特性和創(chuàng)造性，其中多項產(chǎn)品申請發(fā)明專利與實用新型專利，大部分目前已經(jīng)獲得國家知識產(chǎn)權局的專利授權。創(chuàng)造性運用3D打印技術開展多項新產(chǎn)品研發(fā)的工程創(chuàng)造實踐，重點培養(yǎng)工科學生的3D打印產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)能力。
　　借鑒性。本書所采用的3D打印產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)方法，是作者五年來在高等工程教育人才培養(yǎng)模式改革實踐中，不斷反思、總結、提煉和優(yōu)化的教育新結果，多年的工程教育改革實踐表明：3D打印技術、三維數(shù)字化技術和開源硬件技術的融合創(chuàng)新與創(chuàng)新應用，不僅激發(fā)了工科學生的學習興趣與創(chuàng)造熱情，而且大幅度提高了學生的工程實踐能力、數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)技術應用能力、產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)能力，并為制造業(yè)企業(yè)轉型升級的需要，培養(yǎng)了一批產(chǎn)品創(chuàng)新設計與研發(fā)人才。
　　參與本書編寫工作的主要有宜春學院陳鵬、桂林電子科技大學楊熊炎、南昌航空大學的熊博文、宜春幼兒師范高等�？茖W校的劉仕昌、山東凱文科技職業(yè)學院李冰、湖南工業(yè)大學余江鴻和江西應用技術職業(yè)學院謝穎等高校教師。
　　本書寫作過程中，得到了宜春學院的學生創(chuàng)客梅永亮、李云蘭、趙國建、王春喜、徐文超、劉文祥、吳楠、袁兆麟等的鼎力相助，梅永亮主持了彎管器的研發(fā)工作，李云蘭主持了教育機器人、扶手箱鉸接件的研發(fā)工作，趙國建、王春喜主持了創(chuàng)意筆筒的研發(fā)工作，吳楠、袁兆麟主持了組合筆筒的研發(fā)工作，劉文祥主持了微型硬幣快速清分機的研發(fā)工作。他們在作者的創(chuàng)客教育培養(yǎng)理念下不斷成長，在3D打印產(chǎn)品研發(fā)中集體表現(xiàn)出的開拓進取精神與創(chuàng)新實踐能力，讓身為創(chuàng)客導師的作者倍感欣慰，在此一并表示衷心的感謝，感謝他們在為新產(chǎn)品研發(fā)所付出的汗水與智慧，感謝他們讓作者的創(chuàng)客教育改革積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，更感謝他們讓作者更加堅定了自己的創(chuàng)客教育理想。
　　在本書編寫過程中，參考了百度百科等網(wǎng)絡資源，同時還參考了美國MakerBot公司、北京太爾時代科技有限公司、陜西恒通智能機器有限公司、深圳維示泰克技術有限公司、磐紋科技（上海）有限公司、南京寶巖自動化有限公司等企業(yè)3D打印成型設備的技術資料，在此一并表示衷心的謝意。
　　本書力求嚴禁細致，然而，限于作者的水平以及新產(chǎn)品研發(fā)工作的復雜性、艱巨性和長期性，本書一定存在不少缺點和不足，期待能夠得到兄弟院校的同仁、企業(yè)和社會各界專家學者的批評指正。