前言 
緒論 
項(xiàng)目1 手柄平面圖的繪制 
任務(wù)1.1 確定圖紙幅面，繪制并填寫(xiě)標(biāo)題欄 
1.1.1 繪圖工具的使用 
1.1.2 圖線 
1.1.3 文字 
1.1.4 圖紙幅面 
1.1.5 比例 
1.1.6 標(biāo)題欄 
任務(wù)1.2 繪制手柄平面圖 
1.2.1 等分已知線段和圓周 
1.2.2 圓弧連接 
1.2.3 尺寸標(biāo)注 
項(xiàng)目2 支架三面投影的分析 
項(xiàng)目3 六棱桿三面投影的分析 
任務(wù)3.1 分析六棱桿頂點(diǎn)的空間位置 
3.1.1 點(diǎn)的三面投影 
3.1.2 點(diǎn)的空間位置 
3.1.3 兩點(diǎn)的相對(duì)位置 
任務(wù)3.2 分析六棱桿棱線的類(lèi)型 
3.2.1 直線的投影 
3.2.2 各種位置直線的投影特性 
3.2.3 點(diǎn)與直線的相對(duì)位置 
任務(wù)3.3 分析六棱桿棱面的類(lèi)型 
3.3.1 平面的投影 
3.3.2 各種位置平面的投影特性 
3.3.3 點(diǎn)與平面的相對(duì)位置 
3.3.4 直線與平面的相對(duì)位置 
項(xiàng)目4 連桿三面投影的繪制 
任務(wù)4.1 繪制球頭連桿的三面投影 
4.1.1 棱柱 
4.1.2 棱錐 
4.1.3 圓柱 
4.1.4 圓錐 
4.1.5 球 
4.1.6 圓環(huán) 
任務(wù)4.2 繪制管頭連桿的三面投影 
4.2.1 相貫的概念和性質(zhì) 
4.2.2 求兩回轉(zhuǎn)體相貫線投影的方法 
項(xiàng)目5 支座三面投影的繪制 
任務(wù)5.1 分析支座的組合方式 
5.1.1 組合體的組合方式 
5.1.2 組合體表面之間的連接 
任務(wù)5.2 閱讀支座的三視圖 
5.2.1 線與線框的含義 
5.2.2 讀圖的基本方法 
任務(wù)5.3 繪制支座的三面投影 
5.3.1 形體分析 
5.3.2 主視圖的選擇 
5.3.3 其他視圖的選擇 
任務(wù)5.4 標(biāo)注支座的尺寸 
5.4.1 基本體的尺寸注法 
5.4.2 切割體的尺寸注法 
5.4.3 兩相貫體的尺寸注法 
項(xiàng)目6 泵蓋與軸視圖的繪制 
任務(wù)6.1 繪制泵蓋視圖 
6.1.1 基本視圖 
6.1.2 輔助視圖 
任務(wù)6.2 繪制泵蓋剖視圖 
6.2.1 剖視圖的概念 
6.2.2 剖視圖的畫(huà)法 
6.2.3 剖視圖的標(biāo)注 
6.2.4 剖視圖的種類(lèi) 
6.2.5 剖切面和剖切方法 
任務(wù)6.3 繪制軸的斷面圖 
6.3.1 斷面圖的概念 
6.3.2 斷面圖的類(lèi)型 
6.3.3 局部放大圖 
6.3.4 規(guī)定畫(huà)法 
6.3.5 簡(jiǎn)化畫(huà)法 
項(xiàng)目7 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件視圖的繪制 
任務(wù)7.1 繪制螺紋聯(lián)接圖 
7.1.1 螺紋基本知識(shí) 
7.1.2 螺紋緊固件 
任務(wù)7.2 繪制鍵和銷(xiāo)的聯(lián)接圖 
7.2.1 常見(jiàn)的鍵聯(lián)接 
7.2.2 銷(xiāo)聯(lián)接 
任務(wù)7.3 繪制齒輪嚙合圖 
7.3.1 直齒圓柱齒輪的畫(huà)法 
7.3.2 斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法 
7.3.3 直齒錐齒輪的畫(huà)法 
7.3.4 蝸桿傳動(dòng)的畫(huà)法 
任務(wù)7.4 繪制滾動(dòng)軸承圖 
7.4.1 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型 
7.4.2 滾動(dòng)軸承的畫(huà)法 
7.4.3 滾動(dòng)軸承代號(hào) 
任務(wù)7.5 繪制彈簧圖 
7.5.1 圓柱螺旋壓縮彈簧各參數(shù)及尺寸計(jì)算 
7.5.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法 
項(xiàng)目8 齒輪泵泵體零件圖的識(shí)讀與繪制 
任務(wù)8.1 泵體的視圖選擇 
8.1.1 軸套類(lèi)零件的視圖選擇 
8.1.2 輪盤(pán)類(lèi)零件的視圖選擇 
8.1.3 叉架類(lèi)零件的視圖選擇 
8.1.4 箱體類(lèi)零件的視圖選擇 
任務(wù)8.2 分析泵體的工藝結(jié)構(gòu) 
8.2.1 零件機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu) 
8.2.2 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu) 
任務(wù)8.3 泵體零件圖的尺寸標(biāo)注 
8.3.1 正確地選擇尺寸基準(zhǔn) 
8.3.2 標(biāo)注尺寸的原則 
8.3.3 零件上常見(jiàn)孔的簡(jiǎn)化標(biāo)注 
任務(wù)8.4 標(biāo)注泵體零件圖的尺寸公差和技術(shù)要求 
8.4.1 公差與配合 
8.4.2 表面粗糙度 
8.4.3 幾何公差簡(jiǎn)介 
任務(wù)8.5 識(shí)讀和繪制泵體零件圖 
項(xiàng)目9 齒輪泵裝配圖的識(shí)讀與繪制 
任務(wù)9.1 分析齒輪泵的裝配圖表達(dá)方法 
9.1.1 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法 
9.1.2 裝配圖的特殊表達(dá)方法 
任務(wù)9.2 分析齒輪泵裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 
9.2.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注 
9.2.2 裝配圖的技術(shù)要求 
任務(wù)9.3 分析齒輪泵裝配圖的編號(hào)和 明細(xì)欄 
9.3.1 編注零件序號(hào)的一些規(guī)定 
9.3.2 明細(xì)欄 
任務(wù)9.4 分析齒輪泵的裝配工藝結(jié)構(gòu) 
9.4.1 裝配工藝結(jié)構(gòu) 
9.4.2 機(jī)器或部件上常見(jiàn)的裝置 
任務(wù)9.5 識(shí)讀和繪制齒輪泵裝配圖 
9.5.1 讀裝配圖 
9.5.2 畫(huà)裝配圖 
項(xiàng)目10 AutoCAD繪圖 
任務(wù)10.1 平面圖形的繪制 
10.1.1 圖層的建立 
10.1.2 平面圖形的作圖步驟 
任務(wù)10.2 編輯命令的運(yùn)用 
任務(wù)10.3 三視圖的繪制 
任務(wù)10.4 零件圖的繪制 
任務(wù)10.5 裝配圖的繪制 
附錄 
參考文獻(xiàn)