第一章  緒論
  1.1 課程簡介
  1.2 現(xiàn)代力學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)內(nèi)容
  1.3 現(xiàn)代力學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)教學(xué)內(nèi)容
  1.4 課堂注意事項(xiàng)
  1.5 課程要求
第二章  實(shí)驗(yàn)基本原理及相關(guān)知識(shí)
  2.1 金屬單向拉伸力學(xué)性能
    2.1.1 金屬單向拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線
    2.1.2 金屬單向拉伸的力學(xué)性能指標(biāo)
    2.1.3 脆性材料的拉伸性能
  2.2 金屬扭轉(zhuǎn)性能
    2.2.1 等截面直圓柱試件在扭矩作用下的應(yīng)力和應(yīng)變
    2.2.2 扭矩——扭角圖和金屬扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo)
  2.3 金屬材料的抗彎強(qiáng)度
    2.3.1 彎曲實(shí)驗(yàn)
    2.3.2 脆性材料的抗彎強(qiáng)度
  2.4 金屬單向壓縮的力學(xué)性能
  2.5 復(fù)合材料的靜態(tài)力學(xué)性能
    2.5.1 單向復(fù)合材料的彈性性能
    2.5.2 單向復(fù)合材料的偏軸應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系
    2.5.3 平面應(yīng)力下單向復(fù)合材料的強(qiáng)度和破壞準(zhǔn)則
    2.5.4 單向連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料力學(xué)性能的細(xì)觀分析
    2.5.5 單向復(fù)合材料的強(qiáng)度
  2.6 變動(dòng)載荷(應(yīng)力)和疲勞破壞的特性
    2.6.1 變動(dòng)載荷(應(yīng)力)及其描述參量
    2.6.2 疲勞破壞特征和斷口
    2.6.3 低周疲勞
    2.6.4 滯后曲線
    2.6.5 循環(huán)硬化與循環(huán)軟化
    2.6.6 循環(huán)應(yīng)力—應(yīng)變曲線
    2.6.7 應(yīng)變—壽命曲線
  2.7 高周疲勞
    2.7.1 S.N曲線和疲勞極限
    2.7.2 循環(huán)應(yīng)力特性對(duì)S.N曲線的影響
    2.7.3 表面幾何因素對(duì)高周疲勞特性的影響
    2.7.4 應(yīng)力變動(dòng)和累計(jì)損傷
第三章  材料力學(xué)性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)
  3.1 復(fù)合材料拉伸
  3.2 斷裂韌性測(cè)定
  3.3 低周疲勞實(shí)驗(yàn)
  3.4 示波沖擊原理及實(shí)驗(yàn)
  3.5 材料動(dòng)態(tài)性能測(cè)試
    3.5.1 金屬材料波速測(cè)量
    3.5.2 材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測(cè)試
第四章  現(xiàn)代光測(cè)實(shí)驗(yàn)
  4.1 光纖測(cè)應(yīng)變實(shí)驗(yàn)
  4.2 激光全息干涉實(shí)驗(yàn)
  4.3 散斑干涉測(cè)面內(nèi)位移實(shí)驗(yàn)
  4.4 云紋干涉測(cè)材料彈性常數(shù)
  4.5 剪切電子散斑干涉實(shí)驗(yàn)
第五章  無損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
  5.1 低碳鋼試件拉伸時(shí)的聲發(fā)射信號(hào)測(cè)試
  5.2 構(gòu)件表面裂紋的磁粉檢測(cè)
  5.3 超聲波測(cè)厚
第六章  實(shí)驗(yàn)基本原理及相關(guān)知識(shí)
  6.1 復(fù)合材料力學(xué)性能簡介
    6.1.1 玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能實(shí)驗(yàn)方法
    6.1.2 玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能實(shí)驗(yàn)方法
    6.1.3 玻璃纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法
  6.2 平面應(yīng)變下CT試樣的動(dòng)態(tài)斷裂韌性測(cè)研究
    6.2.1 基于彈簧質(zhì)量的模型緊湊拉伸試樣動(dòng)態(tài)應(yīng)力強(qiáng)度因子求解
    6.2.2 基于CT試樣的動(dòng)態(tài)斷裂韌性測(cè)試的SHPB實(shí)驗(yàn)裝置改造
    6.2.3 利用轉(zhuǎn)換夾具的靜態(tài)斷裂韌性Klc的測(cè)試
    6.2.4 動(dòng)態(tài)斷裂韌性測(cè)試
    6.2.5 結(jié)論
  6.3 高周疲勞與低周疲勞
    6.3.1 材料的疲勞
    6.3.2 低周疲勞實(shí)驗(yàn)方法介紹
    6.3.3 電液伺服疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)原理
    6.3.4 InstronFastTrackTM8800電液伺服疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)
  6.4 SHPB實(shí)驗(yàn)裝置原理
  6.5 利用光纖測(cè)量應(yīng)變的原理
    6.5.1 布拉格光柵光纖傳感器原理
    6.5.2 光纖布拉格光柵傳感器溫度補(bǔ)償基本原理
  6.6 現(xiàn)代光測(cè)技術(shù)原理
    6.6.1 概述
    6.6.2 光彈性方法簡介
    6.6.3 全息光彈和全息干涉測(cè)試技術(shù)
    6.6.4 電子散斑干涉原理
    6.6.5 云紋法測(cè)試原理
    6.6.6 數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)
  6.7 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)原理
    6.7.1 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)原理
    6.7.2 聲發(fā)射信號(hào)特性參數(shù)
    6.7.3 缺陷(聲發(fā)射源)位置的確定
  6.8 磁粉檢測(cè)技術(shù)測(cè)試原理
    6.8.1 磁粉檢測(cè)技術(shù)簡介
    6.8.2 鐵磁性材料的磁性及磁化
    6.8.3 磁粉檢測(cè)材料
    6.8.4 磁粉檢測(cè)工藝
  6.9 超聲波檢測(cè)技術(shù)原理
    6.9.1 概述
    6.9.2 超聲波的分類
    6.9.3 超聲場(chǎng)及介質(zhì)的聲參量
    6.9.4 超聲波檢測(cè)方法分類
第七章  實(shí)驗(yàn)設(shè)備介紹
  7.1 電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)
    7.1.1 Instron5500電子萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)
    7.1.2 WDW3100微控電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)
  7.2 疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)
    7.2.1 PLG—200C高頻疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)
    7.2.2 Instron8801電液伺服疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)
    7.3.PKP450示波沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)
  7.4 SHPB實(shí)驗(yàn)裝置
    7.4.1 CS—ID超動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀設(shè)備簡介
    7.4.2 波形存儲(chǔ)器
  7.5 TFBGD—9000光纖光柵解調(diào)儀
參考文獻(xiàn)