定 價：49 元
叢書名：“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材·全國本科院校機械類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者：劉軍
- 出版時間：2013/10/1
- ISBN：9787301232620
- 出 版 社：北京大學出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：373
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
《數(shù)控技術(shù)及應用/“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材·全國本科院校機械類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材》系統(tǒng)全面地敘述了數(shù)控技術(shù)的有關(guān)內(nèi)容，突出了內(nèi)容的先進性、技術(shù)的綜合性，內(nèi)容全面、深入，理論聯(lián)系實際，重在應用。全書共分九章，各章既有聯(lián)系，又有一定的獨立性，內(nèi)容包括：緒論、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工編程、數(shù)字控制原理、計算機數(shù)字控制裝置、數(shù)控機床檢測裝置、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床故障診斷與維修。各章后均附有習題。
《數(shù)控技術(shù)及應用/“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材·全國本科院校機械類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材》可作為機械工程相關(guān)專業(yè)的本科生和研究生教材或參考書，也可供廣大從事數(shù)控技術(shù)研究和應用的工程技術(shù)人員參考使用。
第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.2 數(shù)控機床的組成
1.3 數(shù)控機床的分類
1.3.1 按工藝用途分類（機床類型）
1.3.2 按控制功能分類
1.3.3 按進給伺服系統(tǒng)類型分類
1.4 數(shù)控機床的特點
1.5 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
習題
第2章 數(shù)控加工工藝
2.1 數(shù)控加工工藝基礎
2.1.1 數(shù)控加工工藝概述
2.1.2 數(shù)控加工工藝設計
2.1.3 數(shù)控機床的刀具與工具系統(tǒng)
2.1.4 數(shù)控加工工藝文件的編制
2.2 數(shù)控車削加工工藝
2.2.1 數(shù)控車削的主要加工對象
2.2.2 數(shù)控車削加工刀具
2.2.3 數(shù)控車削加工走刀路線
2.2.4 數(shù)控車削加工切削用量
2.2.5 典型零件的數(shù)控車削加工工藝
2.3 數(shù)控銑削及加工中心加工工藝
2.3.1 數(shù)控銑削及加工中心加工特點
2.3.2 數(shù)控銑削及加工中心加工對象
2.3.3 數(shù)控銑削及加工中心加工工藝裝備選用
2.3.4 數(shù)控銑削及加工中心走刀路線的確定
2.3.5 銑削用量的選擇
2.3.6 典型零件的數(shù)控銑削及加工中心加工工藝
習題
第3章 數(shù)控加工編程
3.1 數(shù)控機床編程基礎
3.1.1 數(shù)控編程基本概念
3.1.2 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
3.1.3 數(shù)控編程方法
3.1.4 數(shù)控機床坐標系統(tǒng)
3.1.5 程序的結(jié)構(gòu)與格式
3.2 數(shù)控車床程序編制
3.2.1 數(shù)控車床坐標系與編程特點
3.2.2 數(shù)控車床常用編程指令
3.2.3 螺紋加工指令G32、G92、G76
3.2.4 車削固定循環(huán)功能
3.2.5 子程序指令
3.2.6 數(shù)控車削加工編程實例
3.3 數(shù)控銑削和加工中心程序編制
3.3.1 數(shù)控銑床及加工中心編程應注意的問題
3.3.2 數(shù)控銑床及加工中心刀具補償功能
3.3.3 數(shù)控銑床及加工中心孔加工編程
3.3.4 數(shù)控銑床及加工中心編程特殊功能指令
3.3.5 用戶宏程序
3.3.6 數(shù)控銑床及加工中心編程實例
3.4 自動編程
3.4.1 概述
3.4.2 主要CAD/CAM系統(tǒng)
3.4.3 自動編程實例
習題
第4章 數(shù)字控制原理
4.1 概述
4.2 插補原理的數(shù)學建模方法
4.2.1 基準脈沖插補
4.2.2 數(shù)據(jù)采樣插補
4.3 刀具半徑補償
4.3.1 刀具半徑補償?shù)幕驹?/span>
4.3.2 B刀具半徑補償?shù)挠嬎?/span>
4.3.3 C功能刀具半徑補償?shù)挠嬎?/span>
4.3.4 刀具半徑補償指令習題
第5章 計算機數(shù)字控制裝置
5.1 概述
5.1.1 CNC裝置的結(jié)構(gòu)
5.1.2 CNC裝置的特點
5.1.3 CNC裝置的功能
5.2 硬件結(jié)構(gòu)
5.2.1 單片機數(shù)控裝置
5.2.2 單CPU數(shù)控裝置
5.2.3 多CPU數(shù)控裝置
5.2.4 全功能型CNC系統(tǒng)硬件特點
5.3 軟件結(jié)構(gòu)
5.3.1 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)特點
5.3.2 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)模式
5.3.3 典型CNC系統(tǒng)簡介
5.4 可編程控制器
5.4.1 數(shù)控機床用可編程控制器的分類
5.4.2 數(shù)控機床用可編程控制器的功能
5.4.3 典型數(shù)控機床用PLC的指令系統(tǒng)
習題
第6章 數(shù)控機床檢測裝置
6.1 概述
6.1.1 數(shù)控機床對位置測量裝置的要求
6.1.2 位置檢測裝置的分類
6.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
6.2.1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)
6.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理
6.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器的應用
6.3 感應同步器
6.3.1 直線式感應同步器的結(jié)構(gòu)
6.3.2 直線式感應同步器的工作原理
6.4 光柵
6.4.1 直線光柵的結(jié)構(gòu)
6.4.2 光柵的測量原理
6.4.3 光柵測量裝置的信號處理
6.5 磁柵
6.5.1 磁柵尺的結(jié)構(gòu)
6.5.2 磁柵尺的工作原理
6.6 編碼器
6.6.1 增量式脈沖編碼器
6.6.2 絕對式脈沖編碼器
習題
第7章 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)
7.1 概述
7.1.1 伺服系統(tǒng)的概念
……
第8章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
第9章 數(shù)控機床故障診斷與維修
參考文獻
（2）數(shù)控加工工藝設計要有嚴密的條理性。由于數(shù)控加工的自動化程度較高，相對而言，數(shù)控加工的自適應能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多，比較復雜，需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮，數(shù)控工藝設計必須具有很好的條理性，也就是說，數(shù)控加工工藝的設計過程必須周密、嚴謹，沒有錯誤。
（3）數(shù)控加工工藝的繼承性較好。凡經(jīng)過調(diào)試、校驗和試切削過程驗證的，并在數(shù)控加工實踐中證明是好的數(shù)控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用，這樣不僅節(jié)約時間，而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程，可以達到逐步標準化、系列化的效果。因此，數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。
（4）數(shù)控加工工藝必須經(jīng)過實際驗證才能指導生產(chǎn)。由于數(shù)控加工的自動化程度高，安全和質(zhì)量是至關(guān)重要的。數(shù)控加工工藝必須經(jīng)過驗證后才能用于指導生產(chǎn)。在普通機械加工中，工藝員編寫的工藝文件可以直接下到生產(chǎn)現(xiàn)場用于指導生產(chǎn)，一般不需要上述的復雜過程。
數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的核心，只有將數(shù)控加工工藝合理、科學地融人數(shù)控編程中，編程員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過程。實踐證明，數(shù)控加工失誤的主要原因多為工藝方面考慮不周和計算、編程粗心大意。因此，編程人員除必須具備較扎實的工藝知識和較豐富的實際工作經(jīng)驗外，還必須具有耐心、細致的工作作風和高度的工作責任感。
2.數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
一個合格的編程員首先應該是一個很好的工藝員，只有對數(shù)控機床的性能、特點和應用、切削規(guī)范及標準工具系統(tǒng)等非常熟悉，才能正確、合理地編制零件的加工程序。雖然數(shù)控加工工藝內(nèi)容較多，但有些內(nèi)容與普通機床加工工藝非常相似。根據(jù)實際應用的需要，數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容：
�。�1）選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件，確定數(shù)控機床加工內(nèi)容。
�。�2）對零件圖樣進行數(shù)控加工工藝分析，明確數(shù)控加工內(nèi)容及技術(shù)要求。
（3）具體設計數(shù)控加工工序，如工步的劃分、工件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等。
�。�4）處理特殊的工藝問題，如對刀點、換刀點的選擇，加工路線的確定，刀具補償?shù)取?/span>
�。�5）程編誤差及其控制。
（6）處理數(shù)控機床上部分工藝指令，編制工藝文件。
2.1.2數(shù)控加工工藝設計
工藝設計是對工件進行數(shù)控加工的前期工藝準備工作，必須在程序編制工作以前完成，因為只有工藝方案確定以后，編程才有依據(jù)。工藝方面考慮不周是造成數(shù)控加工差錯的主要原因之一，工藝設計不好，往往要成倍增加工作量，有時甚至要推倒重來。因此，一定要注意先把工藝設計好，不要先急急忙忙考慮編程。
……
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