本書詳細(xì)介紹了機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂、典型零件加工技術(shù)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)器裝配基礎(chǔ)以及先進(jìn)制造技術(shù)，內(nèi)容豐富，圖文并茂。每章有明確的教學(xué)目標(biāo)，并附有思考題與練習(xí)題。
本書可作為高等工科院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的教材，同時也可供從事機(jī)械制造的工程技術(shù)人員及自學(xué)人員參考。
本書是根據(jù)教育部高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會機(jī)械學(xué)科教材的編寫要求，同時結(jié)合主編王世敬多年的教學(xué)實(shí)踐及教學(xué)改革的需要編寫而成的，對機(jī)械制造工藝學(xué)傳統(tǒng)內(nèi)容體系進(jìn)行了精選和提煉，較大幅度地增加了先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)容。全書共分七章，內(nèi)容包括機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂、典型零件加工技術(shù)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)械裝配基礎(chǔ)和先進(jìn)制造技術(shù)。其中“先進(jìn)制造技術(shù)”一章可作為學(xué)生自學(xué)內(nèi)容。
緒論第一章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工件定位的基本原理及應(yīng)用 第三節(jié) 定位副及定位元件 第四節(jié) 定位誤差的分析與計(jì)算 第五節(jié) 一面兩孔定位 第六節(jié) 工件在夾具中的夾緊 第七節(jié) 夾具體及夾具的對定 第八節(jié) 夾緊動力裝置設(shè)計(jì) 第九節(jié) 各種機(jī)床夾具 第十節(jié) 專用夾具設(shè)計(jì)方法 第十一節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng) 本章教學(xué)目標(biāo) 思考題與練習(xí)題第二章 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 對零件進(jìn)行工藝分析及毛坯的選擇 第三節(jié) 擬定工藝過程 第四節(jié) 工序設(shè)計(jì) 第五節(jié) 工藝尺寸鏈 第六節(jié) 工藝過程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析概述 第七節(jié) 成組技術(shù) 第八節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì) 本章教學(xué)目標(biāo) 思考題與練習(xí)題第三章 典型零件加工技術(shù) 第一節(jié) 軸類零件加工技術(shù) 第二節(jié) 盤套類零件加工技術(shù) 第三節(jié) 支架、箱體類零件加工技術(shù) 第四節(jié) 制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程舉例 本章教學(xué)目標(biāo) 思考題與練習(xí)題第四章 機(jī)械加工精度 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工藝系統(tǒng)幾何精度對加工精度的影響 第三節(jié) 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響 第四節(jié) 工藝系統(tǒng)受熱變形對加工精度的影響 第五節(jié) 工件內(nèi)應(yīng)力對加工精度的影響 第六節(jié) 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析 本章教學(xué)目標(biāo) 思考題與練習(xí)題第五章 機(jī)械加工表面質(zhì)量 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 表面粗糙度 第三節(jié) 加工表面力學(xué)物理性能的變化及其影響因素 第四節(jié) 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的振動 本章教學(xué)目標(biāo) 思考題與練習(xí)題第六章 機(jī)器裝配基礎(chǔ) 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂 第三節(jié) 機(jī)器的裝配精度 第四節(jié) 裝配自動化概述 第五節(jié) 機(jī)器的虛擬裝配 本章教學(xué)目標(biāo) 思考題與練習(xí)題第七章 先進(jìn)制造技術(shù) 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 先進(jìn)制造工藝技術(shù) 第三節(jié) 制造系統(tǒng)自動化 第四節(jié) 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式 思考題與練習(xí)題參考文獻(xiàn)
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