目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 機(jī)器的組成及本課程研究的對象 1
1.1.1 機(jī)器的組成 1
1.1.2 本課程研究的對象 1
1.2 本課程的性質(zhì)、地位和任務(wù) 2
1.2.1 本課程的性質(zhì)和地位 2
1.2.2 本課程的任務(wù) 2
1.3 本課程的特點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法 2
1.4 機(jī)械設(shè)計的一般進(jìn)程和方法 3
1.4.1 機(jī)械設(shè)計的主要工作階段 3
1.4.2 設(shè)計機(jī)械零件時應(yīng)滿足的基本要求 3
1.4.3 機(jī)械零件設(shè)計的一般步驟 4
1.5 機(jī)械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則 4
1.5.1 機(jī)械零件的常見失效形式 4
1.5.2 機(jī)械零件的設(shè)計準(zhǔn)則 5
1.6 機(jī)械設(shè)計方法簡介及機(jī)械設(shè)計的最新進(jìn)展 7
1.6.1 機(jī)械設(shè)計方法簡介 7
1.6.2 機(jī)械設(shè)計的最新進(jìn)展 8
第2章 連接 9
2.1 螺紋 9
2.1.1 螺紋的分類 9
2.1.2 螺紋的主要參數(shù) 11
2.2 螺紋連接的基本類型和標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件 11
2.2.1 螺紋連接的主要類型 11
2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件簡介 13
2.2.3 螺紋緊固件的常用材料和力學(xué)性能等級 14
2.2.4 螺紋公差及精度的選用 15
2.3 螺紋連接的擰緊 16
2.3.1 擰緊目的、實(shí)質(zhì)及預(yù)緊力F7 16
2.3.2 擰緊力矩r的計算 17
2.4 螺紋連接的防松 19
2.5 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力分析 20
2.5.1 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
2.5.2 螺栓組連接的受力分析 21
2.6 單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 24
2.6.1 受拉螺栓連接的強(qiáng)度計算 24
2.6.2受剪螺栓連接的強(qiáng)度計算 29
2.7 提高螺栓連接強(qiáng)度的措施 29
2.7.1 改善螺紋牙間載荷分布不均勻狀況 30
2.7.2 減小應(yīng)力幅* 31
2.7.3 減小應(yīng)力集中 31
2.7.4 減小附加應(yīng)力 31
2.7.5 采用合理的制造工藝 32
2.8 螺旋傳動 32
2.8.1 螺旋傳動的類型與應(yīng)用 32
2.8.2 滑動螺旋的設(shè)計計算 34
2.9 鍵連接 37
2.9.1 鍵連接的類型與構(gòu)造 37
2.9.2 平鍵連接的設(shè)計計算 40
2.10 花鍵連接 42
2.10.1 花鍵連接的特點(diǎn)和類型 42
2.10.2 花鍵連接的強(qiáng)度計算 44
2.11 銷連接 45
2.12 無鍵連接 46
2.12.1 成形連接 46
2.12.2 彈性環(huán)連接 46
2.12.3 過盈連接 47
2.13 其他形式的連接 48
2.13.1 鉚接 48
2.13.2 焊接 50
2.13.3 膠接 51
2.14 連接設(shè)計禁忌示例 52
2.14.1 螺紋連接設(shè)計禁忌示例 52
2.14.2 螺旋千斤頂設(shè)計禁忌示例 57
2.14.3 鍵連接設(shè)計禁忌示例 58
2.14.4 銷連接設(shè)計禁忌示例 61
2.14.5 過盈連接設(shè)計禁忌示例 62
2.14.6 焊、粘、鉚連接設(shè)計禁忌示例 63
第3章 帶傳動 67
3.1 概述 67
3.1.1 帶傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 67
3.1.2 帶傳動的類型 67
3.1.3 帶傳動的形式 68
3.1.4 帶傳動的適用范圍 68
3.1.5 注意問題與禁忌 69
3.2 V帶與V帶輪 70
3.2.1 普通V帶的構(gòu)造和標(biāo)準(zhǔn) 70
3.2.2 開口V帶傳動的幾何參數(shù)及計算 71
3.2.3 V帶輪 73
3.2.4 注意問題與禁忌 74
3.3 V帶傳動的工作情況分析 75
3.3.1 V帶傳動的受力分析 75
3.3.2 V帶的彈性滑動和傳動比 76
3.3.3 V帶傳動的應(yīng)力分析 77
3.3.4 注意問題與禁忌 78
3.4 V帶傳動的設(shè)計計算 80
3.4.1 V帶傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則 80
3.4.2 V帶傳動的設(shè)計計算 80
3.4.3 注意問題與禁忌 83
3.5 V帶傳動的張緊與維護(hù) 89
3.5.1 V帶傳動的張緊 89
3.5.2 V帶傳動的維護(hù) 90
3.5.3 注意問題與禁忌 91
3.6 V帶輪三維設(shè)計 92
第4章 鏈傳動 95
4.1 概述 95
4.1.1 鏈傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 95
4.1.2 鏈傳動的適用范圍 95
4.1.3 鏈傳動的種類 96
4.1.4 傳動鏈的類型 96
4.1.5 注意問題與禁忌 96
4.2 滾子鏈和鏈輪 97
4.2.1 滾子鏈 97
4.2.2 滾子鏈鏈輪 99
4.2.3 注意問題與禁忌 100
4.3 鏈傳動的運(yùn)動特性 101
4.3.1 鏈傳動的運(yùn)動特性 101
4.3.2 注意問題與禁忌 103
4.4 鏈傳動的設(shè)計計算 104
4.4.1 鏈傳動的主要失效形式及額定功率 104
4.4.2 中、高速滾子鏈傳動的設(shè)計計算及主要參數(shù)的選擇 106
4.4.3 低速滾子鏈傳動的靜強(qiáng)度計算 108
4.4.4 注意問題與禁忌 108
4.5 鏈傳動的布置、張緊和潤滑 110
4.5.1 鏈傳動的布置原則 110
4.5.2 鏈傳動的張緊 111
4.5.3 鏈傳動的潤滑 111
4.5.4 注意問題與禁忌 112
第5章 齒輪傳動 116
5.1 概述 116
5.1.1 齒輪機(jī)構(gòu)的類型 116
5.1.2 齒輪傳動的主要幾何計算 117
5.1.3 齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 119
5.1.4 注意問題與禁忌 119
5.2 齒輪傳動的分類及失效形式 122
5.2.1 齒輪傳動的分類 122
5.2.2 傳動對齒輪的基本要求 122
5.2.3 齒輪的失效形式 123
5.2.4 齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則 123
5.2.5 注意問題與禁忌 124
5.3 齒輪常用材料 125
5.3.1 齒輪傳動對材料的基本要求 125
5.3.2 齒輪常用材料 125
5.4 齒輪傳動的精度及其選擇 126
5.4.1 精度等級 127
5.4.2 齒側(cè)間隙 128
5.5 齒輪傳動的作用力及計算載荷 128
5.5.1 直齒圓柱傳動的受力分析 128
5.5.2 斜齒圓柱齒輪傳動的受力分析 129
5.5.3 直齒圓錐齒輪傳動的受力分析 130
5.5.4 計算載荷 130
5.5.5 注意問題與禁忌 133
5.6 標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動的強(qiáng)度計算 136
5.6.1 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的彎曲疲勞強(qiáng)度計算 136
5.6.2 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的接觸疲勞強(qiáng)度計算 141
5.6.3 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動的彎曲疲勞強(qiáng)度計算 144
5.6.4 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動的接觸疲勞強(qiáng)度計算 145
5.6.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動的彎曲疲勞強(qiáng)度計算 146
5.6.6 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動的接觸疲勞強(qiáng)度計算 149
5.6.7 齒輪設(shè)計時模數(shù)或分度岡直徑的估算及修正 149
5.6.8 靜強(qiáng)度校核計算 149
5.6.9 注意問題與禁忌 150
5.7 齒輪結(jié)構(gòu) 152
5.7.1 鹵輪的結(jié)構(gòu)形式 152
5.7.2 注意問題與禁忌 155
5.8 齒輪傳動的效率和潤滑 156
5.8.1 齒輪傳動的效率 156
5.8.2 齒輪傳動的潤滑 156
5.8.3 注意問題與禁忌 157
5.9 齒輪的三維設(shè)計 165
第6章 蝸桿傳動 167
6.1 概述 167
6.1.1 蝸桿傳動的類型 167
6.1.2 蝸桿傳動的適用范圍 168
6.1.3 蝸桿傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 168
6.1.4 注意問題與禁忌 169
6.2 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 171
6.2.1 主要參數(shù) 171
6.2.2 幾何尺寸計算 175
6.2.3 蝸桿傳動變位的特點(diǎn) 176
6.2.4 注意問題與禁忌 178
6.3 普通網(wǎng)柱蝸桿傳動的失效形式、設(shè)計準(zhǔn)則及蝸桿和蝸輪的材料、結(jié)構(gòu) 179
6.3.1 蝸桿傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則 179
6.3.2 蝸桿傳動的材料 180
6.3.3 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu) 180
6.3.4 注意問題與禁忌 182
6.4 普通圓柱蝸桿傳動承載能力及熱平街計算 183
6.4.1 蝸桿傳動的受力分析 183
6.4.2 蝸桿傳動的強(qiáng)度計算 184
6.4.3 蝸桿的剛度計算 187
6.4.4 蝸桿傳動的熱平衡計算 187
6.4.5 注意問題與禁忌 190
第7章 軸 195
7.1 軸的功用、分類及設(shè)計要求 195
7.1.1 軸的功用 195
7.1.2 軸的分類 195
7.1.3 軸的設(shè)計要求和設(shè)計步驟 195
7.2 軸的材料 196
7.2.1 碳素鋼 197
7.2.2 合金鋼 197
7.2.3 球墨鑄鐵 197
7.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 197
7.3.1 滿足使用的要求 198
7.3.2 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 199
7.3.3 提高軸的疲勞強(qiáng)度 201
7.4 軸的強(qiáng)度計算 202
7.4.1 按許用切應(yīng)力計算 202
7.4.2 按許用彎曲應(yīng)力計算 202
7.4.3 按許用安全系數(shù)校核軸的疲勞強(qiáng)度 204
7.5 軸的剛度計算 210
7.5.1 彎曲變形的計算 211
7.5.2 扭轉(zhuǎn)變形的計算 212
7.6 軸的振動穩(wěn)定性概念 213
7.7 軸設(shè)計禁忌 213
7.7.1 軸強(qiáng)度計算禁忌 213
7.7.2 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計禁忌 216
7.7.3 軸剛度計算禁忌 220
第8章 摩擦、磨損及滑動軸承 221
8.1 概述 221
8.2 摩擦 221
8.2.1 摩擦狀態(tài) 221
8.2.2 干摩擦理論 222
8.2.3 摩擦系數(shù) 223
8.2.4 摩擦特性曲線 224
8.3 磨損 224
8.3.1 磨損過程及曲線 224
8.3.2 磨損分類及其影響因素 225
8.4 潤滑 226
8.4.1 潤滑劑的分類及其特點(diǎn) 226
8.4.2 潤滑劑的性能指標(biāo) 227
8.4.3 潤滑劑的選擇 230
8.5 滑動軸承的主要結(jié)構(gòu)形式 231
8.5.1 徑向滑動軸承 231
8.5.2 推力軸承 232
8.6 滑動軸承的失效形式和常用材料 232
8.6.1 滑動軸承的失效形式 232
8.6.2 滑動軸承軸瓦和軸承襯的常用材料 233
8.7 滑動軸承的軸瓦結(jié)構(gòu) 235
8.7.1 向心滑動軸承的軸瓦結(jié)構(gòu) 235
8.7.2 推力軸承的軸瓦結(jié)構(gòu) 237
8.8 不完全液體潤滑滑動軸承的設(shè)計計算 237
8.8.1 不完全液體潤滑徑向滑動軸承的計算 237
8.8.2 推力滑動軸承的計算 238
8.9 液體動壓潤滑的基本方程 239
8.9.1 液體動壓潤滑的形成 239
8.9.2 液體動壓潤滑的基本方程——雷諾方程 240
8.10 液體動力潤滑徑向軸承的計算 243
8.10.1 幾何計算 243
8.10.2 判斷潤滑的流動狀態(tài) 244
8.10.3 承載能力和索氏數(shù)So 244
8.10.4 流量計算 245
8.10.5 功耗計算 245
8.10.6 熱平衡計算 246
8.10.7 向心滑動軸承獲得液體動壓潤滑的條件 249
8.10.8 參數(shù)選擇 249
8.11 滑動軸承的潤滑方式 251
8.11.1 湘潤滑 251
8.11.2 脂潤滑 252
8.12 液體動壓潤滑推力軸承的設(shè)計計算 255
8.13 其他軸承簡介 257
8.13.1 多油楔滑動軸承 257
8.13.2 液體靜壓軸承 257
第9章 滾動軸承 259
9.1 概述 259
9.1.1 基本構(gòu)造及材料 259
9.1.2 滾動軸承的優(yōu)缺點(diǎn) 259
9.2 滾動軸承的類型及選擇 260
9.2.1 滾動軸承的類型 260
9.2.2 滾動軸承類型的選擇 262
9.3 滾動軸承的代號 262
9.4 滾動軸承的受力分析、失效形式和計算準(zhǔn)則 265
9.4.1 向心軸承的載荷分布 265
9.4.2 滾動軸承的失效形式 265
9.4.3 滾動軸承的計算準(zhǔn)則 265
9.5 滾動軸承的壽命計算 266
9.5.1 基本額定壽命計算和基本額定動載荷 266
9.5.2 當(dāng)量動載荷 266
9.5.3 基本額定壽命的計算 267
9.5.4 角接觸軸承的載荷計算 269
9.6 滾動軸承的靜強(qiáng)度計算 271
9.6.1 基本額定靜載荷 271
9.6.2 當(dāng)量靜載荷 271
9.6.3 靜載荷的校核計算 271
9.7 滾動軸承的組合設(shè)計、潤滑與密封 272
9.7.1 滾動軸承的配置 272
9.7.2 軸承組合的調(diào)整 273
9.7.3 軸承的預(yù)緊 274
9.7.4 滾動軸承的配合 275
9.7.5 軸承的裝拆 276
9.7.6 滾動軸承的潤滑和密封 276
第10章 聯(lián)軸器、離合器和制動器 280
10.1 概述 280
10.2 聯(lián)軸器 281
10.2.1 剛性聯(lián)軸器 281
10.2.2 撓性聯(lián)軸器 282
10.2.3 聯(lián)軸器類型的選擇 288
10.2.4 聯(lián)軸器設(shè)計禁忌 288
10.3 離合器 292
10.3.1 操縱式離合器 292
10.3.2 自動離合器 296
10.3.3 離合器有關(guān)禁忌 296
10.4 制動器 298
10.4.1 短行程電磁鐵雙瓦塊式制動器 299
10.4.2 帶式制動器 299
10.4.3 內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?300
第11章 彈簧 303
11.1 概述 303
11.1.1 彈簧的功能 303
11.1.2 彈簧的類型 303
11.2 彈簧的材料、許用應(yīng)力及制造 305
11.2.1 彈簧的材料 305
11.2.2 彈簧材料的許用應(yīng)力 307
11.2.3 彈簧的制造 309
11.3 網(wǎng)柱壓縮（拉伸）螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)及設(shè)計計算 309
11.3.1 圓柱壓縮（拉伸）螺旋彈簧的結(jié)構(gòu) 309
11.3.2 圓柱壓縮（拉伸）螺旋彈簧的設(shè)計計算 312
11.4 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 317
11.4.1 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu) 317
11.4.2 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計計算 318
11.5 其他彈簧簡介 319
11.5.1 板彈簧 319
11.5.2 碟形彈簧 319
11.5.3 環(huán)形彈簧 320
11.5.4 平面渦卷彈簧 320
11.5.5 空氣彈簧 321
11.5.6 橡膠彈簧 322
參考文獻(xiàn) 323
附錄 324
機(jī)械設(shè)計常用中英文詞匯表 329