本書以學(xué)做結(jié)合為切入點(diǎn),以培養(yǎng)學(xué)習(xí)者職業(yè)能力為中心,以項(xiàng)目任務(wù)為主線,以工作過程為導(dǎo)向,基于理虛實(shí)一體化教學(xué)模式而開發(fā)。全書共有6個(gè)項(xiàng)目,包括數(shù)控機(jī)床的基本認(rèn)知、軸類零件的內(nèi)外輪廓車削加工、盤類零件外輪廓車削加工、軸類零件內(nèi)外溝槽車削加工、螺紋車削加工、軸類零件的綜合加工。本書配有課件、思政案例、視頻教程等相關(guān)教學(xué)資源,內(nèi)容豐富,方便教與學(xué)。
本書可以作為高等職業(yè)院校機(jī)械制造及自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等相關(guān)專業(yè)教材,也可以作為從事機(jī)械制造技術(shù)工人的崗位培訓(xùn)教材。
本書是根據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》,同時(shí)參考職業(yè)技能大賽、1 X證書職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的高職高專機(jī)械制造相關(guān)專業(yè)的數(shù)控車削技能實(shí)訓(xùn)教材。本書將機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)、公差配合、機(jī)械識(shí)圖等基礎(chǔ)知識(shí)融入到實(shí)訓(xùn)案例中,以實(shí)現(xiàn)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的綜合應(yīng)用。
本書在內(nèi)容設(shè)計(jì)上有以下特點(diǎn):
(1) 對(duì)標(biāo)1 X證書和職業(yè)技能大賽。
(2) 采取校企雙元合作開發(fā)的方式。在本書的編寫過程中,行業(yè)專家、技能大師、一線技術(shù)骨干全面參與了編審工作,力求確保教材的職業(yè)性和適用性。
。3) 基于理虛實(shí)一體化教學(xué)模式而開發(fā)。本書在內(nèi)容安排上依據(jù)由淺入深、從理論到虛擬仿真再到實(shí)踐的模式,將理、虛、實(shí)有機(jī)結(jié)合,改變先集中學(xué)習(xí)指令再到實(shí)踐應(yīng)用的教學(xué)模式,遵循學(xué)習(xí)者的認(rèn)知規(guī)律。
。4) 采用活頁式教材編寫形式,配備教學(xué)課件、課程思政素材等資源,方便教與學(xué)。
。5) 課程思政和職業(yè)素養(yǎng)有機(jī)結(jié)合。通過擴(kuò)展閱讀中的人物故事、先進(jìn)技術(shù)等內(nèi)容,將專業(yè)認(rèn)同感、工匠精神、職業(yè)素養(yǎng)等思政元素融入教材。
。6) 以培養(yǎng)學(xué)習(xí)者的職業(yè)能力為中心設(shè)計(jì)。以項(xiàng)目任務(wù)為主線,以工作過程為導(dǎo)向,采用常見加工零件為載體設(shè)計(jì)教學(xué),教學(xué)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)性和實(shí)踐性。
本書由金星、魏秀琴主編,由金星負(fù)責(zé)統(tǒng)稿。項(xiàng)目1、項(xiàng)目2(實(shí)訓(xùn)2.1、2.3、2.6)、項(xiàng)目3及附錄由金星編寫;項(xiàng)目2(實(shí)訓(xùn)2.2、2.4、2.5)由李宇、丘柳濱編寫;項(xiàng)目4、實(shí)訓(xùn)6.1的編寫及全書思政元素設(shè)計(jì)由魏秀琴負(fù)責(zé)完成;項(xiàng)目5由丁艷編寫;實(shí)訓(xùn)6.2由賴毅編寫。全書由廣西汽車集團(tuán)有限公司鐘桂林負(fù)責(zé)主審。
本書在編寫過程中查閱和參考了許多文獻(xiàn)和教學(xué)科研成果,在此向原作者表示衷心的感謝。由于編者水平和經(jīng)驗(yàn)有限,書中難免有錯(cuò)誤和不足之處,敬請(qǐng)批評(píng)指正。
編 者
2023年10月
項(xiàng)目1 數(shù)控機(jī)床的基本認(rèn)知 1
實(shí)訓(xùn)1.1 數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(shí) 3
實(shí)訓(xùn)1.2 數(shù)控機(jī)床手動(dòng)、手輪及MDI操作 13
實(shí)訓(xùn)1.3 數(shù)控機(jī)床對(duì)刀操作 21
項(xiàng)目2 軸類零件的內(nèi)外輪廓車削加工 31
實(shí)訓(xùn)2.1 臺(tái)階軸類零件車削加工 33
實(shí)訓(xùn)2.2 階梯軸類零件車削加工 47
實(shí)訓(xùn)2.3 圓弧曲面結(jié)構(gòu)軸類零件車削加工 61
實(shí)訓(xùn)2.4 軸類零件外輪廓復(fù)合循環(huán)車削加工 73
實(shí)訓(xùn)2.5 軸類零件內(nèi)輪廓復(fù)合循環(huán)車削加工 87
實(shí)訓(xùn)2.6 帶內(nèi)凹結(jié)構(gòu)零件外輪廓的復(fù)合循環(huán)車削加工 99
項(xiàng)目3 盤類零件外輪廓車削加工 111
實(shí)訓(xùn)3.1 端面臺(tái)階盤類零件車削加工 113
實(shí)訓(xùn)3.2 盤類零件外輪廓復(fù)合循環(huán)車削加工 125
項(xiàng)目4 軸類零件內(nèi)外溝槽車削加工 135
實(shí)訓(xùn)4.1 外溝槽車削加工 137
實(shí)訓(xùn)4.2 內(nèi)溝槽車削加工 149
項(xiàng)目5 螺紋車削加工 157
實(shí)訓(xùn)5.1 三角形外螺紋車削加工 159
實(shí)訓(xùn)5.2 三角形內(nèi)螺紋車削加工 173
項(xiàng)目6 軸類零件的綜合加工 183
實(shí)訓(xùn)6.1 螺紋軸綜合加工 185
實(shí)訓(xùn)6.2 中級(jí)職業(yè)技能訓(xùn)練零件綜合加工 195
附錄A FANUC系統(tǒng)常用編程代碼指令(數(shù)車) 205
附錄B FANUC系統(tǒng)常用編程代碼指令(數(shù)銑/加工中心) 207
參考文獻(xiàn) 210