定 價：69 元
叢書名：河南省“十四五”普通高等教育規(guī)劃教材
- 作者：葛新鋒
- 出版時間：2023/12/1
- ISBN：9787111736714
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書重點敘述了金屬切削加工基本知識、零件的工藝分析、工藝規(guī)程文件、典型零件（軸類、殼體類、盤蓋類和叉架類）的數(shù)控加工工藝及CAM加工。金屬切削加工基本知識，重點講述切削運動、切削刀具、切削用量、切削層參數(shù)等；零件的工藝分析，重點講述分析圖樣、選擇毛坯、選擇加工機床和加工方法、劃分加工階段和加工工序、定位與裝夾、確定加工余量和加工路線等；工藝規(guī)程文件，重點介紹機械加工工藝規(guī)程和各種工藝規(guī)程文件、相關(guān)案例以及應(yīng)用CAXA CAPP規(guī)劃工藝規(guī)程文件等；典型零件的數(shù)控加工工藝及CAM加工，重點分析軸類、殼體類、盤蓋類和叉架類零件的數(shù)控加工工藝及CAM加工（應(yīng)用SIEMENS UG）。
本書遵循“理論聯(lián)系實際，體現(xiàn)應(yīng)用性、實用性、實踐性和綜合性，激發(fā)創(chuàng)新”的原則編寫，可作為高等學校機械工程相關(guān)專業(yè)的教材，也可供相關(guān)企事業(yè)單位從事機械制造的工程技術(shù)人員參考。
前 言
制造業(yè)是立國之本、強國之基、興國之器。機床尤其是數(shù)控機床及其裝備是制造業(yè)的工作母機，是衡量一個國家制造水平先進程度的主要標志之一。
當前，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合，促進了智能制造的發(fā)展。數(shù)控加工是智能制造的重要環(huán)節(jié)，數(shù)控加工工藝規(guī)劃既是數(shù)控加工的前提和基礎(chǔ)，又是機械工程相關(guān)專業(yè)核心課程的內(nèi)容。數(shù)控加工工藝課程的主要教學目標是培養(yǎng)學生在使用數(shù)控機床加工零件過程中規(guī)劃各種加工方案和工藝手段的能力。而傳統(tǒng)教學模式單一、內(nèi)容單調(diào)，導致學生數(shù)控加工工藝規(guī)劃的能力不足以滿足當前工業(yè)現(xiàn)場的需求。很多教師提出了相關(guān)的改進意見，并且付諸教學實踐，但教學效果并不理想。
為了滿足新經(jīng)濟發(fā)展對崗位的需求，培養(yǎng)學生的數(shù)控加工工藝規(guī)劃能力，本書重構(gòu)了“數(shù)控加工工藝學”的知識體系，在內(nèi)容與風格上力求貼近專業(yè)，貼近實踐，案例驅(qū)動，應(yīng)用為主，同時體現(xiàn)現(xiàn)代信息技術(shù)的作用，體現(xiàn)現(xiàn)代教學改革的成果和先進的教育教學理念。
黨的二十大報告指出：建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，推進新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強國、質(zhì)量強國、航天強國、交通強國、網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國。工業(yè)和信息化部“十四五”規(guī)劃把智能制造作為優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略方向，數(shù)控機床是制造過程的關(guān)鍵裝備，工藝是制造的基礎(chǔ)。本書融入了典型零件工藝規(guī)劃的相關(guān)視頻，重點突出典型零件工藝規(guī)劃能力的掌握和提升，詳細敘述數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)和過程，根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場常見零件的特征將零件的數(shù)控加工工藝分成四類，每一類選取一個案例（真實的工業(yè)零件），將“對象”教學理念貫穿始終，做到有“機”可談，有用“武”之地，以期達到培養(yǎng)學生的工程實踐能力、工程應(yīng)用能力和工程創(chuàng)新能力的目的。本書文字簡練，圖文并茂，操作步驟明確，指示清楚，便于學生進行現(xiàn)場操作，有利于學生對實操技能的掌握和提升。
本書的主要特色為：
1）在闡述數(shù)控加工工藝基本概念的基礎(chǔ)上，詳細闡述軸類、殼體類、盤蓋類和叉架類四種典型零件的數(shù)控加工工藝，具有鮮明的實用性特色。
2）重構(gòu)了知識體系，加入了企業(yè)特色。在知識的安排順序上，打破了大部分同類教材的知識結(jié)構(gòu)，以突出工業(yè)實際應(yīng)用及工程背景，淡化理論過程為原則。
3）介紹先進的信息技術(shù)手段。把工業(yè)軟件的使用過程納入到教材內(nèi)容中，讓學生學會利用現(xiàn)有的信息技術(shù)規(guī)劃零件的工藝規(guī)程。例如，利用CAXA CAPP軟件編制零件工藝規(guī)程文件；利用CAM軟件（SIEMENS UG）規(guī)劃零件的數(shù)控加工工藝，包括典型零件的數(shù)控刀軌動畫、視頻以及數(shù)控程序。
4）加大實踐內(nèi)容的篇幅，培養(yǎng)工程實踐能力。采用企業(yè)真實案例，如軸類零件選取的是某型號電機軸，叉架類零件選取的是某密碼鎖的叉架軸，加大實踐力度，并采用現(xiàn)代信息技術(shù)手段進行虛擬仿真實踐。
本書由葛新鋒任主編，負責統(tǒng)籌全書。本書由葛新鋒編寫第1～3章，秦濤編寫第4、5章，張貝貝編寫第6、7章，梁滿營編寫第8章。李瑞華編寫第1～4章的拓展閱讀，盧帥編寫第5、6章的拓展閱讀，李凌樂編寫第7、8章的拓展閱讀，臧立新編寫了書中案例的數(shù)控加工程序。全書由河南農(nóng)業(yè)大學劉存祥教授擔任主審，劉教授在本書的編寫過程中提出了許多寶貴的意見和建議，在此表示衷心的感謝。在編寫本書的過程中參考了許多兄弟院校的教案、教材，書中軟件采用SIEMENS UG，在此表示感謝。
由于編者水平有限，書中疏漏和謬誤在所難免，懇請讀者不吝指教，以便進一步修改。
最后，希望學習者學習本書之后都能有所收獲，能規(guī)劃各種零件的數(shù)控加工工藝。
編 者
前言
第1章 數(shù)控加工概述 1
1.1 數(shù)控機床的概念及組成 1
1.1.1 數(shù)控設(shè)備和數(shù)控機床 1
1.1.2 數(shù)控機床的組成 2
1.1.3 數(shù)控機床加工零件的過程和
工藝處理 4
1.2 數(shù)控機床加工的特點及應(yīng)用 5
1.2.1 數(shù)控機床加工的特點 5
1.2.2 數(shù)控加工的應(yīng)用范圍 5
1.2.3 常見的通用數(shù)控機床 6
1.3 數(shù)控加工工藝相關(guān)概念 10
1.3.1 基本概念 10
1.3.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 12
1.3.3 數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝
過程 14
1.3.4 數(shù)控加工工藝特點 14
1.3.5 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容 15
1.4 智能制造與數(shù)控加工 16
1.4.1 世界各國的智能制造計劃 16
1.4.2 智能制造背景下機械制造行業(yè)的
挑戰(zhàn) 19
1.4.3 智能制造背景下的數(shù)控機床
發(fā)展趨勢 21
拓展閱讀 26
第2章 金屬切削加工基本知識 31
2.1 切削過程中的運動和形成的表面 31
2.1.1 切削過程中的運動 31
2.1.2 切削過程中形成的表面 32
2.2 金屬切削刀具 33
2.2.1 常見的數(shù)控加工刀具種類 33
2.2.2 刀具的基本結(jié)構(gòu) 35
2.2.3 刀具的基本角度 35
2.2.4 常用刀具材料 37
2.2.5 現(xiàn)代刀具系統(tǒng)介紹 41
2.2.6 數(shù)控加工刀具的選擇 47
2.2.7 切削液的選擇 48
2.3 切削用量與切削層參數(shù) 49
2.3.1 切削用量的確定 49
2.3.2 切削層參數(shù) 51
拓展閱讀 52
第3章 零件的工藝分析 54
3.1 零件圖的工藝分析 54
3.1.1 零件圖的分析 55
3.1.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析 57
3.2 選擇毛坯 61
3.2.1 常見的毛坯種類 61
3.2.2 毛坯選擇的原則 61
3.2.3 毛坯形狀與尺寸 62
3.3 選擇加工機床和加工方法 63
3.3.1 選擇加工機床 63
3.3.2 選擇加工方法 64
3.4 劃分加工階段 66
3.4.1 加工階段的劃分 66
3.4.2 劃分加工階段的原因 66
3.5 劃分加工工序 67
3.5.1 加工工序劃分的方法 67
3.5.2 加工工序劃分的原則 68
3.6 確定加工余量 69
3.6.1 工序間加工余量的選擇原則 70
3.6.2 確定加工余量的方法 71
3.6.3 工序尺寸及其偏差的確定 71
3.7 定位與裝夾 71
3.7.1 工件的定位 71
3.7.2 工件的夾緊 73
3.7.3 選擇定位基準 74
3.7.4 數(shù)控機床常用夾具 78
3.8 確定數(shù)控加工路線 83
3.8.1 走刀軌線的確定 84
3.8.2 數(shù)控機床坐標系 85
拓展閱讀 87
第4章 工藝規(guī)程文件 90
4.1 機械加工工藝規(guī)程 90
4.1.1 機械加工工藝規(guī)程的作用 90
4.1.2 工藝規(guī)程制訂的原則 91
4.1.3 制訂工藝規(guī)程的原始資料 91
4.1.4 制訂工藝規(guī)程的步驟 92
4.1.5 影響數(shù)控加工工藝規(guī)劃的
主要因素分析 92
4.1.6 各種工藝文件簡介 93
4.1.7 工藝文件案例—滑動叉 96
4.2 CAXA CAPP工藝圖表 101
4.2.1 軟件的安裝運行 101
4.2.2 工藝模板定制 105
4.2.3 工藝卡片填寫 113
4.2.4 工藝附圖的繪制 130
4.2.5 高級應(yīng)用功能 133
拓展閱讀 140
第5章 軸類零件的數(shù)控加工工藝 143
5.1 軸類零件的加工工藝分析 143
5.1.1 加工工藝分析 143
5.1.2 分析零件圖 144
5.1.3 任務(wù)規(guī)劃 144
5.2 加工工藝CAM操作 149
5.2.1 工序1 149
5.2.2 工序2 163
5.2.3 工序3 176
拓展閱讀 184
第6章 殼體類零件的數(shù)控加工工藝 186
6.1 殼體類零件的加工工藝分析 186
6.1.1 加工工藝分析 186
6.1.2 加工方法和機床 187
6.1.3 任務(wù)規(guī)劃 188
6.2 加工工藝CAM操作 193
6.2.1 工序1 193
6.2.2 工序2 209
拓展閱讀 210
第7章 盤蓋類零件的數(shù)控加工工藝 211
7.1 盤蓋類零件的加工工藝分析 211
7.1.1 加工工藝分析 211
7.1.2 任務(wù)規(guī)劃 212
7.2 加工工藝CAM操作 219
7.2.1 工序1 219
7.2.2 工序2 229
7.2.3 工序3 231
拓展閱讀 235
第8章 叉架類零件的數(shù)控加工工藝 237
8.1 叉架類零件的加工工藝分析 237
8.1.1 加工工藝分析 237
8.1.2 任務(wù)規(guī)劃 238
8.2 加工工藝CAM操作 243
8.2.1 工序1 243
8.2.2 工序2 297
拓展閱讀 336
參考文獻 338
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