《工程創(chuàng)新實踐》是根據“普通高等學校機械制造實習教學基本要求”(2008版),結合編者對機械制造課程及工程訓練教學研究與實踐經驗的總結編寫而成的。
《工程創(chuàng)新實踐》內容包含材料成形及熱處理、機械加工、先進制造及特種加工基礎和鉗工與裝配四部分,全面涵蓋機械制造相關的工程實踐教學內容!豆こ虅(chuàng)新實踐》注重理論與實踐、基礎訓練與創(chuàng)新訓練相結合,并兼顧機械類和非機械類教學大綱的要求。
《工程創(chuàng)新實踐》可作為高等學校機械類、非機械類專業(yè)的工程訓練教學用書,也可作為交通部海事局船員考試金工培訓教材。
第一篇 材料咸形
第1章 鑄造
1.1 鑄造生產概念、工藝特點及應用
1.2 鑄造材料
1.3 鑄造合金的熔煉與澆注
1.4 鑄造方法
第2章 鍛壓
2.1 鍛造工藝的特點及應用
2.2 沖壓成形工藝過程、特點及應用
2.3 其他鍛壓加工方法
2.4 鍛壓生產安全技術
2.5 典型鍛件工藝及鍛造缺陷分析
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 手工電弧焊
3.3 氣焊
3.4 切割
3.5 其他焊接方法
3.6 焊接缺陷
3.7 焊接生產安全技術
第4章 非金屬材料成形
4.1 概述
4.2 工程塑料及成形方法
4.3 工程塑料注射(塑)成形設備及模具
4.4 陶瓷材料的成形
箠二篇 機械加工
第5章 車削加工
5.1 金屬車削加工基礎
5.2 車削加工設備
5.3 刀具、量具和夾具
5.4 車削加工操作要點
5.5 車削加工基本方法
5.6 典型車削零件工藝分析及加工
第6章 銑削加工
6.1 金屬銑削加工基礎
6.2 銑削設備
6.3 刀具、量具和夾具
6.4 銑削加工基本步驟與操作安全
6.5 典型銑削零件工藝分析及加工
第7章 磨削加工
7.1 金屬磨削加工基礎
7.2 磨削設備
7.3 磨削砂輪
7.4 磨削加工基本步驟及操作要點
7.5 磨床安全操作規(guī)程
7.6 典型磨削零件工藝分析及加工
第三篇 先進制造及特種加工基礎
第8章 數控車削
8.1 數控車削概述
8.2 數控車削加工基礎
8.3 數控系統(tǒng)介紹
8.4 數控車床編程基礎
8.5 數控車床工藝基礎
8.6 典型數控車床零件工藝分析及編程
第9章 數控銑削
第10章 加工中心
第11章 特種加工
第四篇 鉗工與裝配
第12章 鉗工與裝備
參考文獻