數(shù)控機(jī)床維修高級應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材·西門子數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)
定 價(jià)：38 元
- 作者：劉朝華 編
- 出版時(shí)間：2010/10/1
- ISBN：9787118070606
- 出 版 社：國防工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：295
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《數(shù)控機(jī)床維修高級應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材·西門子數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)》以西門子公司生產(chǎn)的SINUMERIK 810D／840D數(shù)控系統(tǒng)為代表進(jìn)行講解，內(nèi)容包括數(shù)控編程與操作、數(shù)控系統(tǒng)硬件構(gòu)成、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化、STEP 7編程軟件的安裝和使用、STEP 7編程技術(shù)、810D／840D數(shù)控系統(tǒng)的PLC調(diào)試、誤差補(bǔ)償技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)等，并且在每一章節(jié)的后面都附有相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。通過課程的學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn)，能很好地鍛煉學(xué)生實(shí)際調(diào)試、診斷與排除機(jī)床故障的能力。
《數(shù)控機(jī)床維修高級應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材·西門子數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)》可供數(shù)控技術(shù)專業(yè)高級工、技師以及從事數(shù)控機(jī)床調(diào)試與維修人員閱讀，也可作為高等學(xué)校數(shù)控技術(shù)相關(guān)專業(yè)學(xué)生教材使用。
2008年，我國連續(xù)第七年成為世界機(jī)床第一消費(fèi)國、第一進(jìn)口國、第三生產(chǎn)國，機(jī)床出口躍居世界第六。我國已成為機(jī)床消費(fèi)和制造大國，機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品門類齊全，為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)提供了大量基礎(chǔ)工藝裝備，為我國企業(yè)裝備現(xiàn)代化做出了重要貢獻(xiàn)。在國民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)快速增長的大背景下，我國機(jī)床行業(yè)將持續(xù)快速發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床在制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍，數(shù)量也越來越多，已是機(jī)械制造業(yè)的主流裝備。但是，由于數(shù)控系統(tǒng)的多樣性、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工工藝的復(fù)雜性，以及當(dāng)前從事數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的技術(shù)人員非常短缺，數(shù)控機(jī)床一旦發(fā)生故障，維修難的問題就變得尤為突出，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床因得不到及時(shí)維修而開機(jī)率不足。要改變這種現(xiàn)狀，一方面，要在引進(jìn)國外數(shù)控系統(tǒng)的同時(shí)注意消化與吸收，在自主開發(fā)的基礎(chǔ)上注重提高數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性；另一方面，要加大力度培養(yǎng)從事數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的專業(yè)技術(shù)人員。
參編人員在數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修高級應(yīng)用人才的培養(yǎng)上進(jìn)行了有益的探索，天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)于2003年在國內(nèi)首先建立“機(jī)械維修與檢測技術(shù)教育”本科專業(yè)，并確定其培養(yǎng)方向?yàn)閿?shù)控機(jī)床故障診斷與維修，秉承學(xué)�！皠邮謩幽X，全面發(fā)展”的辦學(xué)理念，堅(jiān)持機(jī)電融合，進(jìn)行了多項(xiàng)教學(xué)改革，建成多功能實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)基地，并開展了對外培訓(xùn)和數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的鑒定工作。該專業(yè)是國家級高等學(xué)校特色專業(yè)建設(shè)點(diǎn)，教學(xué)成果“創(chuàng)建機(jī)械維修與檢測技術(shù)教育專業(yè)，培養(yǎng)高層次數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修人才”獲2009年天津市教學(xué)成果二等獎。
這套規(guī)劃教材的特色是結(jié)合數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修專業(yè)特點(diǎn)，堅(jiān)持“理論先進(jìn)，注重實(shí)踐、操作性強(qiáng)，學(xué)以致用”的原則精選內(nèi)容，依據(jù)在數(shù)控機(jī)床管理、維修、改造和培訓(xùn)方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，貫徹?cái)?shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)資格國家標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。
第1章 數(shù)控編程與操作
1.1 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控加工程序的編制
1.1.2 數(shù)控程序代碼
1.1.3 數(shù)控程序指令字
1.1.4 數(shù)控程序組成及格式
1.1.5 機(jī)床坐標(biāo)系
1.1.6 SINuMERIK系統(tǒng)的R參數(shù)
1.1.7 數(shù)控加工工藝
1.2 西門子810D／840D基本功能
1.2.1 零點(diǎn)偏置指令
1.2.2 極坐標(biāo)功能與極點(diǎn)定義指令（G110／G111／G112）
1.2.3 刀具半徑、長度補(bǔ)償指令
1.3 西門子810D／840D加工程序編制基礎(chǔ)
1.3.1 SINUMERIK程序格式
1.3.2 旋轉(zhuǎn)軸的絕對尺寸（DC／ACP／ACN）
1.3.3 運(yùn)動功能指令（（300／G01／G02／G03，CIP）
1.3.4 螺旋線插補(bǔ)指令（G02／G03，TURN）
1.3.5 基本指令綜合編程應(yīng)用
1.4 西門子810D／840DR參數(shù)及子程序
1.4.1 R參數(shù)及子程序概述
1.4.2 R參數(shù)及子程序應(yīng)用實(shí)例
1.5 固定循環(huán)功能指令
1.5.1 鉆削循環(huán)CYCLE81
1.5.2 鉆肖0循環(huán)CYCLE82
1.5.3 鉆削循環(huán)CYCLE83
1.5.4 剛性攻絲CYCLE84
1.5.5 鏜孔循環(huán)CYCLE85～CYCLE89
1.5.6 線性排列孔的鉆孔循環(huán)HOLES1
1.5.7 圓周排列孔的鉆孔循環(huán)HOLES2
1.6 程序跳轉(zhuǎn)及程序段重復(fù)功能
1.6.1 程序跳轉(zhuǎn)功能
1.6.2 程序段重復(fù)（REPEAT／REPEATB）
1.6.3 程序跳轉(zhuǎn)及程序段重復(fù)應(yīng)用實(shí)例
1.7 SINUMERIK數(shù)控機(jī)床的操作
1.7.1 操作面板簡述
1.7.2 機(jī)床開機(jī)操作
1.7.3 設(shè)置參數(shù)
1.7.4 手動操作
1.7.5 數(shù)控程序處理
1.7.6 自動加工
1.7.7 檢查運(yùn)行軌跡
1.8 實(shí)訓(xùn)西門子810D／840D操作、程序編寫
1.8.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1.8.2 實(shí)訓(xùn)步驟
第2章 數(shù)控系統(tǒng)硬件構(gòu)成
2.1 SIEMENS810D／840D數(shù)控單元
2.1.1 SIEMENS840D與NCU
2.1.2 SIEMENS810D與CCU
2.2 SIEMENS810D／840D數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)
2.2.1 SIMODRIVE6llD驅(qū)動系統(tǒng)的組成
2.2.2 電源模塊
2.2.3 611D數(shù)字驅(qū)動模塊
2.3 OP單元和MMC
2.3.1 OP單元
2.3.2 MMC
2.3.3 PCU
2.3.4 MCP
2.4 MPI和OPI通信
2.5 PLC模塊
2.6 伺服電機(jī)的特性及選型
2.6.1 進(jìn)給伺服電機(jī)
2.6.2 主軸電機(jī)
2.7 硬件連接
2.8 實(shí)訓(xùn)一熟悉數(shù)控系統(tǒng)硬件及接口
2.8.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
2.8.2 實(shí)訓(xùn)步驟
2.9 實(shí)訓(xùn)二伺服單元使能控制
2.9.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
2.9.2 實(shí)訓(xùn)步驟
2.9.3 思考題
第3章 系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)
3.1 WINPCIN軟件的安裝和使用
3.2 系列數(shù)據(jù)備份
3.2.1 V.2 4參數(shù)的設(shè)定
3.2.2 PCU20的數(shù)據(jù)備份
3.2.3 PCU50的數(shù)據(jù)備份
3.3 分區(qū)備份
3.3.1 PCU20分區(qū)備份
3.3.2 PCU50分區(qū)備份
3.4 數(shù)據(jù)的清除與恢復(fù)
3.4.1 NC總清與PLC總清
3.4.2 數(shù)據(jù)恢復(fù)
3.5 實(shí)訓(xùn)一啟動數(shù)據(jù)備份
3.5.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
3.5.2 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
3.5.3 實(shí)訓(xùn)步驟
3.6 實(shí)訓(xùn)二恢復(fù)試車數(shù)據(jù)
3.6.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
3.6.2 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
3.6.3 實(shí)訓(xùn)步驟
3.7 實(shí)訓(xùn)三其他數(shù)據(jù)備份
3.7.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
3.7.2 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
3.7.3 實(shí)訓(xùn)步驟
第4章 數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)
4.1 數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)的設(shè)置與調(diào)整方法
4.1.1 機(jī)床數(shù)據(jù)保護(hù)等級
4.1.2 設(shè)置和調(diào)整方法
4.1.3 數(shù)據(jù)生效方式
4.1.4 機(jī)床數(shù)據(jù)分類
4.2 數(shù)控系統(tǒng)常用機(jī)床數(shù)據(jù)
4.2.1 操作面板用機(jī)床數(shù)據(jù)
4.2.2 通用機(jī)床數(shù)據(jù)
4.2.3 基本通道機(jī)床數(shù)據(jù)
4.2.4 軸類機(jī)床數(shù)據(jù)
4.2.5 機(jī)床設(shè)定數(shù)據(jù)
4.3 編碼器的數(shù)據(jù)匹配
4.4 實(shí)訓(xùn)機(jī)床回參考點(diǎn)參數(shù)設(shè)置
4.4.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
4.4.2 實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)知識
4.4..3 實(shí)訓(xùn)步驟
4.4.4 思考題
第5章 數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化
5.1 機(jī)床軸的基本配置
5.2 數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試
5.2.1 機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定
5.2.2 驅(qū)動數(shù)據(jù)設(shè)定
5.3 利用IBN-TOOL軟件進(jìn)行驅(qū)動數(shù)據(jù)的配置
5.4 驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)置
5.4.1 電流環(huán)數(shù)據(jù)設(shè)置
5.4.2 速度環(huán)數(shù)據(jù)設(shè)置
5.4.3 位置環(huán)數(shù)據(jù)設(shè)置
5.5 驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)優(yōu)化
5.5.1 自動優(yōu)化方法
5.5.2 手動優(yōu)化
5.6 實(shí)訓(xùn)一810D數(shù)控系統(tǒng)配置與調(diào)試
5.6.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
5.6.2 實(shí)訓(xùn)步驟
5.7 實(shí)訓(xùn)二840D數(shù)控系統(tǒng)配置與調(diào)試
5.7.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
5.7.2 實(shí)訓(xùn)步驟
5.8 實(shí)訓(xùn)三實(shí)際軸轉(zhuǎn)換成虛擬軸
5.8.1 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
5.8.2 實(shí)訓(xùn)步驟
第6章 STEP7編程軟件的安裝和使用
6.1 STEP7軟件安裝
6.1.1 軟硬件安裝要求
6.1.2 安裝STEP7軟件
6.1.3 安裝STEP7授權(quán)管理軟件
6.1.4 卸載
第7章 STEP7編程技術(shù)
第8章 810D/840D數(shù)控系統(tǒng)的PLC調(diào)試
第9章 誤差補(bǔ)償技術(shù)
第10章 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
參考文獻(xiàn)
3.編寫零件加工程序和制作數(shù)控介質(zhì)
在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令，按照規(guī)定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應(yīng)對數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。
將編制好的加工程序制作成所需的數(shù)控介質(zhì)，如穿孔紙帶、數(shù)據(jù)磁帶、軟磁盤等，也可采用手動輸入即MDI方式直接輸入。
4.程序檢驗(yàn)
將編寫好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)后，就可控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工了。一般在正式加工之前，要對程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通常可采用機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，來檢查機(jī)床動作和運(yùn)動軌跡的正確性，以檢驗(yàn)程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進(jìn)行檢查。對于形狀復(fù)雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來檢驗(yàn)程序。通過檢查試件，不僅可以確認(rèn)程序是否正確，還可以知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切，則更能反映實(shí)際加工效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí)，可采取修改程序或修改尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?br> 數(shù)控加工程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。
（1）手工編程。從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制作數(shù)控介質(zhì)直至程序的校驗(yàn)等各個步驟，均由人工完成。
（2）自動編程。編程工作的大部分或全部由計(jì)算機(jī)完成的過程稱自動編程。編程人員只要根據(jù)零件圖紙和工藝要求，用規(guī)定的語言編寫一個源程序或?qū)D形信息輸人到計(jì)算機(jī)中，即可由計(jì)算機(jī)自動地進(jìn)行處理，計(jì)算出刀具中心的軌跡，編寫出加工程序清單，并自動制成所需要的控制介質(zhì)。因?yàn)樽叩盾壽E可由計(jì)算機(jī)自動繪出，所以可方便地對編程出現(xiàn)的錯誤予以及時(shí)的修正。
對于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件來說，編程計(jì)算較簡單，程序量不大，手工編程即可實(shí)現(xiàn)。但對于形狀復(fù)雜的零件、輪廓是非圓曲線的零件、輪廓是空間曲面的零件來說，程序量很大，計(jì)算也較繁瑣，手工編程困難且易出錯，必須采用自動編程的方法編制程序。
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