前言
第一篇金屬切削加工及裝備
第一章金屬切削加工的基本知識(shí)3
第一節(jié)金屬切削加工概述3
知識(shí)要點(diǎn)一金屬切削加工的概念3
知識(shí)要點(diǎn)二金屬切削加工的功用4
第二節(jié)切削運(yùn)動(dòng)和切削要素4
知識(shí)要點(diǎn)一切削運(yùn)動(dòng)4
知識(shí)要點(diǎn)二工件上的表面6
知識(shí)要點(diǎn)三切削要素6
第三節(jié)刀具材料7
知識(shí)要點(diǎn)一刀具材料應(yīng)具備的性能7
知識(shí)要點(diǎn)二常用刀具材料8
第四節(jié)刀具幾何參數(shù)13
知識(shí)要點(diǎn)一刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素13
知識(shí)要點(diǎn)二刀具角度的參考系14
知識(shí)要點(diǎn)三刀具的標(biāo)注角度15
知識(shí)要點(diǎn)四刀具的工作角度15
思考與練習(xí)題17
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一見(jiàn)習(xí)參觀17
第二章金屬切削過(guò)程及其基本規(guī)律18
第一節(jié)金屬切削的變形過(guò)程18
知識(shí)要點(diǎn)一切削變形18
知識(shí)要點(diǎn)二切屑的形成及其形態(tài)19
知識(shí)要點(diǎn)三前刀面的摩擦與積屑瘤20
知識(shí)要點(diǎn)四已加工表面變形與加工硬化22
知識(shí)要點(diǎn)五影響切削變形的主要因素22
第二節(jié)切削力與切削功率23
知識(shí)要點(diǎn)一切削力23
知識(shí)要點(diǎn)二切削功率25
第三節(jié)切削熱與刀具磨損26
知識(shí)要點(diǎn)一切削熱與切削溫度26
知識(shí)要點(diǎn)二刀具磨損與刀具壽命28
思考與練習(xí)題32
第三章金屬切削基本理論的應(yīng)用33
第一節(jié)切屑控制33
知識(shí)要點(diǎn)一切屑形狀的分類33
知識(shí)要點(diǎn)二切屑的流向、卷曲和折斷35
知識(shí)要點(diǎn)三斷屑措施36
第二節(jié)工件材料的切削加工性38
知識(shí)要點(diǎn)一切削加工性的概念及評(píng)定指標(biāo)38
知識(shí)要點(diǎn)二影響材料切削加工性的因素39
知識(shí)要點(diǎn)三改善難加工材料切削加工性的途徑40
第三節(jié)切削液及其選用40
知識(shí)要點(diǎn)一切削液的作用40
知識(shí)要點(diǎn)二切削液的種類及應(yīng)用41
第四節(jié)刀具幾何參數(shù)的合理選擇44
知識(shí)要點(diǎn)一前角的選擇44
知識(shí)要點(diǎn)二后角的選擇45
知識(shí)要點(diǎn)三主偏角和副偏角的選擇45
知識(shí)要點(diǎn)四刃傾角的選擇46
第五節(jié)切削用量的合理選擇47
知識(shí)要點(diǎn)一切削用量的選擇原則47
知識(shí)要點(diǎn)二切削用量的選擇47
知識(shí)要點(diǎn)三切削用量的優(yōu)化及切削數(shù)據(jù)庫(kù)48
第六節(jié)超高速切削與超精密切削簡(jiǎn)介49
知識(shí)要點(diǎn)一超高速切削49
知識(shí)要點(diǎn)二精密加工和超精密加工50
知識(shí)要點(diǎn)三細(xì)微加工技術(shù)52
思考與練習(xí)題53
第四章典型金屬切削加工方法及刀具54
第一節(jié)車削加工及車刀54
知識(shí)要點(diǎn)一車削加工54
知識(shí)要點(diǎn)二車削加工的特點(diǎn)57
知識(shí)要點(diǎn)三車刀58
第二節(jié)銑削加工及銑刀60
知識(shí)要點(diǎn)一銑削工藝60
知識(shí)要點(diǎn)二銑削方式62
知識(shí)要點(diǎn)三銑刀63
第三節(jié)鉆鏜加工及鉆頭、鏜刀64
知識(shí)要點(diǎn)一鉆削工藝64
知識(shí)要點(diǎn)二鉆削刀具65
知識(shí)要點(diǎn)三鏜削工藝66
知識(shí)要點(diǎn)四鏜刀68
第四節(jié)刨削、插削和拉削加工及其刀具69
知識(shí)要點(diǎn)一刨削加工及刨刀69
知識(shí)要點(diǎn)二插削加工及插刀71
知識(shí)要點(diǎn)三拉削加工及拉刀71
第五節(jié)齒輪加工及切齒刀具73
知識(shí)要點(diǎn)一齒輪加工方法73
知識(shí)要點(diǎn)二齒輪的加工刀具73
第六節(jié)磨削加工與砂輪78
知識(shí)要點(diǎn)一普通磨削78
知識(shí)要點(diǎn)二高效磨削80
知識(shí)要點(diǎn)三砂帶磨削81
知識(shí)要點(diǎn)四高精度、小表面粗糙度值磨削82
知識(shí)要點(diǎn)五磨削加工的工藝特點(diǎn)82
知識(shí)要點(diǎn)六磨削砂輪82
第七節(jié)自動(dòng)化生產(chǎn)及其刀具83
知識(shí)要點(diǎn)一金屬切削加工自動(dòng)化83
知識(shí)要點(diǎn)二自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)刀具的特殊要求85
第八節(jié)光整加工方法綜述85
知識(shí)要點(diǎn)一寬刀細(xì)刨85
知識(shí)要點(diǎn)二刮削86
知識(shí)要點(diǎn)三研磨86
知識(shí)要點(diǎn)四珩磨87
知識(shí)要點(diǎn)五超精加工87
知識(shí)要點(diǎn)六拋光89
思考與練習(xí)題89
第五章金屬切削機(jī)床90
第一節(jié)金屬切削機(jī)床概述90
知識(shí)要點(diǎn)一機(jī)床的分類及型號(hào)編制方法90
知識(shí)要點(diǎn)二機(jī)床的傳動(dòng)原理及運(yùn)動(dòng)分析92
第二節(jié)車床97
知識(shí)要點(diǎn)一CA6140型臥式車床97
知識(shí)要點(diǎn)二其他類型車床簡(jiǎn)介98
第三節(jié)磨床101
知識(shí)要點(diǎn)一M1432A型萬(wàn)能外圓磨床101
知識(shí)要點(diǎn)二其他磨床簡(jiǎn)介103
第四節(jié)齒輪加工機(jī)床107
知識(shí)要點(diǎn)一滾齒機(jī)107
知識(shí)要點(diǎn)二插齒機(jī)110
知識(shí)要點(diǎn)三磨齒機(jī)111
第五節(jié)其他機(jī)床111
知識(shí)要點(diǎn)一鉆床、鏜床111
知識(shí)要點(diǎn)二銑床114
知識(shí)要點(diǎn)三刨床、插床、拉床116
知識(shí)要點(diǎn)四組合機(jī)床119
知識(shí)要點(diǎn)五數(shù)控機(jī)床120
思考與練習(xí)題128
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二金工實(shí)訓(xùn)129
第二篇機(jī)械制造工藝
第六章機(jī)械加工工藝規(guī)程133
第一節(jié)機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程的基本概念133
知識(shí)要點(diǎn)一生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程133
知識(shí)要點(diǎn)二機(jī)械加工工藝規(guī)程及其制訂137
第二節(jié)工藝規(guī)程的制訂139
知識(shí)要點(diǎn)一零件圖的研究和工藝分析139
知識(shí)要點(diǎn)二毛坯的選擇140
知識(shí)要點(diǎn)三定位基準(zhǔn)的選擇143
知識(shí)要點(diǎn)四工藝路線的擬訂145
知識(shí)要點(diǎn)五工序內(nèi)容的設(shè)計(jì)149
第三節(jié)機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析155
知識(shí)要點(diǎn)一時(shí)間定額156
知識(shí)要點(diǎn)二提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施156
知識(shí)要點(diǎn)三工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析158
第四節(jié)計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)159
知識(shí)要點(diǎn)一成組技術(shù)及其在工藝中的應(yīng)用159
知識(shí)要點(diǎn)二計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)168
第五節(jié)裝配工藝基礎(chǔ)171
知識(shí)要點(diǎn)一裝配工藝概述171
知識(shí)要點(diǎn)二保證裝配精度的工藝方法173
知識(shí)要點(diǎn)三裝配工藝規(guī)程的制訂174
思考與練習(xí)題176
第七章典型表面與典型零件的加工工藝179
第一節(jié)典型表面的加工工藝179
知識(shí)要點(diǎn)一外圓加工179
知識(shí)要點(diǎn)二內(nèi)圓加工184
知識(shí)要點(diǎn)三平面加工191
知識(shí)要點(diǎn)四成形（異形）面加工194
第二節(jié)典型零件的加工工藝過(guò)程211
知識(shí)要點(diǎn)一軸類零件的加工211
知識(shí)要點(diǎn)二箱體類零件的加工219
知識(shí)要點(diǎn)三圓柱齒輪的加工225
思考與練習(xí)題228
第八章特種加工與其他新加工工藝230
第一節(jié)特種加工工藝230
知識(shí)要點(diǎn)一特種加工概述230
知識(shí)要點(diǎn)二電火花加工232
知識(shí)要點(diǎn)三電化學(xué)加工234
知識(shí)要點(diǎn)四高能束加工238
知識(shí)要點(diǎn)五超聲波加工244
第二節(jié)其他新技術(shù)新工藝簡(jiǎn)介247
知識(shí)要點(diǎn)一直接成形技術(shù)247
知識(shí)要點(diǎn)二少、無(wú)切削加工249
思考與練習(xí)題252
第九章機(jī)械加工質(zhì)量253
第一節(jié)機(jī)械加工精度254
知識(shí)要點(diǎn)一加工精度概述254
知識(shí)要點(diǎn)二影響加工精度的因素及其分析255
知識(shí)要點(diǎn)三加工誤差的綜合分析264
知識(shí)要點(diǎn)四保證和提高加工精度的主要途徑267
第二節(jié)機(jī)械加工表面質(zhì)量268
知識(shí)要點(diǎn)一機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義268
知識(shí)要點(diǎn)二表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響269
知識(shí)要點(diǎn)三影響機(jī)械加工表面粗糙度的因素及減小表面粗糙度值的工藝措施270
知識(shí)要點(diǎn)四影響表面物理力學(xué)性能的工藝因素271
知識(shí)要點(diǎn)五機(jī)械加工振動(dòng)對(duì)表面質(zhì)量的影響及其控制272
知識(shí)要點(diǎn)六磨削表面質(zhì)量276
知識(shí)要點(diǎn)七控制表面質(zhì)量的工藝措施278
思考與練習(xí)題283
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目三機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)284
第三篇常用機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)
第十章機(jī)床夾具及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概要287
第一節(jié)機(jī)床夾具概述287
知識(shí)要點(diǎn)一機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用287
知識(shí)要點(diǎn)二機(jī)床夾具的分類290
知識(shí)要點(diǎn)三機(jī)床夾具的組成291
知識(shí)要點(diǎn)四現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向291
第二節(jié)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求及步驟293
知識(shí)要點(diǎn)一機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求293
知識(shí)要點(diǎn)二機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟293
知識(shí)要點(diǎn)三機(jī)床夾具圖樣設(shè)計(jì)294
思考與練習(xí)題296
第十一章工件的定位與夾緊297
第一節(jié)工件的定位297
知識(shí)要點(diǎn)一工件定位的基本原理297
知識(shí)要點(diǎn)二工件定位中的約束299
知識(shí)要點(diǎn)三工件定位中的定位基準(zhǔn)300
知識(shí)要點(diǎn)四定位誤差分析301
第二節(jié)定位裝置的設(shè)計(jì)308
知識(shí)要點(diǎn)一對(duì)定位元件的基本要求308
知識(shí)要點(diǎn)二常用定位元件所能約束的自由度308
知識(shí)要點(diǎn)三常用定位元件的選用308
第三節(jié)工件夾緊方案的確定313
知識(shí)要點(diǎn)一夾緊裝置的組成及其設(shè)計(jì)原則313
知識(shí)要點(diǎn)二確定夾緊力的基本原則314
第四節(jié)工件夾緊裝置的設(shè)計(jì)317
知識(shí)要點(diǎn)一常用夾緊機(jī)構(gòu)及其選用317
知識(shí)要點(diǎn)二夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求327
知識(shí)要點(diǎn)三夾緊動(dòng)力源裝置328
思考與練習(xí)題331
第十二章刀具導(dǎo)向與夾具的對(duì)定334
第一節(jié)刀具的導(dǎo)向與對(duì)定334
知識(shí)要點(diǎn)一刀具導(dǎo)向方案的確定與導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)334
知識(shí)要點(diǎn)二刀具對(duì)定方案的確定與對(duì)定裝置的設(shè)計(jì)335
第二節(jié)夾具的對(duì)定336
知識(shí)要點(diǎn)一夾具切削成形運(yùn)動(dòng)的定位336
知識(shí)要點(diǎn)二夾具的對(duì)刀339
第三節(jié)夾具的分度裝置341
知識(shí)要點(diǎn)一夾具分度裝置及其對(duì)定341
知識(shí)要點(diǎn)二分度裝置的常用機(jī)構(gòu)343
知識(shí)要點(diǎn)三精密分度347
第四節(jié)夾具的靠模裝置350
知識(shí)要點(diǎn)一靠模裝置及其類型350
知識(shí)要點(diǎn)二靠模裝置的設(shè)計(jì)351
第五節(jié)夾具體和夾具連接元件的設(shè)計(jì)352
知識(shí)要點(diǎn)一夾具體及其設(shè)計(jì)352
知識(shí)要點(diǎn)二夾具連接元件及其設(shè)計(jì)355
思考與練習(xí)題356
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)356
第四篇當(dāng)代先進(jìn)制造技術(shù)概要
第十三章現(xiàn)代制造技術(shù)新理念359
第一節(jié)精益生產(chǎn)359
知識(shí)要點(diǎn)一精益生產(chǎn)的基本理念359
知識(shí)要點(diǎn)二精益生產(chǎn)的管理361
第二節(jié)增材制造362
知識(shí)要點(diǎn)一快速成型技術(shù)362
知識(shí)要點(diǎn)二3D打印技術(shù)364
第三節(jié)敏捷制造364
知識(shí)要點(diǎn)一敏捷制造的基本理念364
知識(shí)要點(diǎn)二可重構(gòu)制造系統(tǒng)365
知識(shí)要點(diǎn)三我國(guó)敏捷制造的發(fā)展策略367
第四節(jié)綠色制造367
知識(shí)要點(diǎn)一綠色制造的基本理念367
知識(shí)要點(diǎn)二綠色制造研究的內(nèi)容及發(fā)展趨勢(shì)368
第五節(jié)網(wǎng)絡(luò)化制造372
知識(shí)要點(diǎn)一網(wǎng)絡(luò)化制造的理念372
知識(shí)要點(diǎn)二網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)374
知識(shí)要點(diǎn)三網(wǎng)絡(luò)化制造平臺(tái)374
思考與練習(xí)題375
第十四章工業(yè)自動(dòng)化制造技術(shù)377
第一節(jié)制造自動(dòng)化技術(shù)377
知識(shí)要點(diǎn)一制造自動(dòng)化技術(shù)概述377
知識(shí)要點(diǎn)二制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)379
第二節(jié)數(shù)控加工技術(shù)380
知識(shí)要點(diǎn)一數(shù)控加工技術(shù)概述381
知識(shí)要點(diǎn)二數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)382
第三節(jié)FMS和CIMS382
知識(shí)要點(diǎn)一FMS（柔性制造系統(tǒng)）382
知識(shí)要點(diǎn)二CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）384
第四節(jié)工業(yè)機(jī)器人385
知識(shí)要點(diǎn)一工業(yè)機(jī)器人概述385
知識(shí)要點(diǎn)二工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用與拓展387
思考與練習(xí)題389
第十五章智能制造技術(shù)390
第一節(jié)智能加工391
知識(shí)要點(diǎn)一智能加工的概念391
知識(shí)要點(diǎn)二智能加工關(guān)鍵技術(shù)概要392
第二節(jié)智能檢測(cè)400
知識(shí)要點(diǎn)一工業(yè)過(guò)程檢測(cè)400
知識(shí)要點(diǎn)二智能檢測(cè)系統(tǒng)401
知識(shí)要點(diǎn)三智能檢測(cè)新技術(shù)404
第三節(jié)智能控制406
知識(shí)要點(diǎn)一智能控制簡(jiǎn)介406
知識(shí)要點(diǎn)二智能控制的應(yīng)用410
思考與練習(xí)題411
參考文獻(xiàn)412