定 價:49.8 元
叢書名:21世紀高等學校機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材
- 作者:熊良山 著
- 出版時間:2020/12/1
- ISBN:9787568067362
- 出 版 社:華中科技大學出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:376
- 紙張:膠版紙
- 版次:4
- 開本:16開
本書以金屬切削理論為基礎(chǔ),以制造工藝為主線,以產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟性三者之間的優(yōu)化為目標,通過整合金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計和機械制造工藝學等課程的基本理論和基本知識編寫而成,主要內(nèi)容包括切削與磨削過程,制造工藝裝備,機械加工質(zhì)量分析與控制,工藝規(guī)程制定,以及電子束與離子束加工、電火花加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等非傳統(tǒng)加工方法%在此基礎(chǔ)上,為適應(yīng)科學技術(shù)的發(fā)展,拓寬學生的知識面,還介紹了以高速切削、高效磨削、非金屬硬脆材料切削、快速成形、微細制造、超精密加工、柔性制造、智能制造等為代表的先進制造技術(shù)和以現(xiàn)代管理理論和方法及計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的先進生產(chǎn)模式。
本書具有概念清楚、內(nèi)容簡明、敘述通俗、體系完整、便于學習的特點,可作為機械設(shè)計制造及其自動化、過程裝備與控制工程、機械工程及自動化等專業(yè)的教學用書,也可供近機類各專業(yè)的學生及從事機械設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參考。本書還提供了與教材配套的二維碼教學資源,使用本書的讀者可以通過掃描二維碼隨時閱讀、學習。
本書為普通高等教育國*級規(guī)劃教材,同時多次得到了華中科技大學教材建設(shè)項目基金的支持!皺C械制造技術(shù)基礎(chǔ)”是機械工程各專業(yè)的一門主干專業(yè)基礎(chǔ)課程,課程的設(shè)立是教學改革的產(chǎn)物,課程的發(fā)展與機械類各專業(yè)的教學改革緊密相關(guān)。近三十年來科學技術(shù)的飛速發(fā)展,使我國的制造業(yè)和制造方式發(fā)生了并仍在繼續(xù)發(fā)生著深刻的變革,以計算機信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的新技術(shù)的發(fā)展及其在制造業(yè)中日益廣泛的應(yīng)用,既為制造學科的發(fā)展提供了良好的機遇,又對制造學科的改革與改造提出了新的要求。市場經(jīng)濟和學生自主擇業(yè),客觀上也要求對機械類各專業(yè)的教學內(nèi)容和形式進行改革,以便拓寬學生的視野,增強教學的針對性和實用性。1987年,華中科技大學率先提出了整合傳統(tǒng)專業(yè)課程、精簡學時的教學改革思路,并將機制專業(yè)三門主要傳統(tǒng)專業(yè)課程(機床概論、機械制造工藝學和機床夾具設(shè)計)整合為一門新課程——機械制造基礎(chǔ),對機電一體化和機制專業(yè)的學生進行了為期4年的教學試點,取得了良好效果。我校的教學改革滿足了社會和學科發(fā)展的實際需要,得到了教育部高等學校機械學科教學指導委員會專家的贊賞,兄弟院校也紛紛效仿。1993年,我校編寫并出版了我國早的“機械制造基礎(chǔ)”課程教材《機械制造基礎(chǔ)》。隨后,按照“減少學時、降低重心、拓寬面向、精選內(nèi)容、更新知識”的原則對其進行了多次修訂,增加了金屬切削原理、金屬切削刀具、非常規(guī)制造技術(shù)和現(xiàn)代先進制造技術(shù)的基本內(nèi)容,并將書名改為《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》。1999年,由張福潤等編寫的《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》被評為教育部面向21世紀課程教材和華中科技大學21世紀機械類教材;同年,張福潤、熊良山參加編寫的“九五”國*級規(guī)劃教材《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》出版;2002年,《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》又被確定為“十五”國*級規(guī)劃教材。目前,該書已經(jīng)被全國數(shù)十所高校選作教材。正因為有眾多兄弟院校老師和同學的認可,該書的銷量達到了每年1萬冊以上。2007年和2008年,《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》被評為華中科技大學出版社“有影響的教材”“有影響的出版物”,2008年被評為華中科技大學優(yōu)秀教材一等獎。除編者外,先后有十幾位教學經(jīng)驗豐富的教授參加了上述教學改革和本書前面幾個版本的編寫與審稿工作。2008年7月,教育部高等學校機械設(shè)計制造及其自動化教學指導分委員會推出《中國機械工程學科教程》(以下簡稱《教程》),對現(xiàn)有教學體系進行了再設(shè)計,提出了總學時數(shù)為90的“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程知識點構(gòu)成,已在全國高校推廣。本書是根據(jù)《教程》的規(guī)劃,以及華中科技大學課堂教學和人才市場的實際需要,在《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第三版)》(熊良山主編,華中科技大學出版社2017年出版)的基礎(chǔ)上修改完善而產(chǎn)生的。本次再版修訂,一是增加了數(shù)十個二維碼及配套動畫、視頻資源,二是更新了與智能化工藝規(guī)程設(shè)計相關(guān)的部分內(nèi)容:將第3章3.2節(jié)后一段關(guān)于用軟件進行結(jié)構(gòu)工藝性分析的內(nèi)容,擴充為一小節(jié),即“3.2.3結(jié)構(gòu)工藝性的智能分析”;重寫了第3章3.8節(jié)的“3.8.2 計算機輔助機械加工工藝規(guī)程設(shè)計”,重寫后的內(nèi)容為開目CAPP系列軟件簡介及其應(yīng)用實例;在第3章3.9節(jié)的“3.9.2 箱體類零件加工工藝分析”后面,增加了用開目3DMP軟件對典型三維零件模型進行機械加工工藝規(guī)劃的具體方法、過程和案例的介紹內(nèi)容;在第3章的后,增加了“3.10.4 用三維CAPP工具設(shè)計裝配工藝規(guī)程示例”,介紹用三維CAPP工具設(shè)計裝配工藝規(guī)程的有關(guān)知識。這樣修訂的目的,一是方便教師教學,二是進一步開闊學生的視野,增強學生對新人工智能技術(shù)在機械制造領(lǐng)域應(yīng)用途徑和方式的了解。本書具有以下特點。(1) 繼續(xù)貫徹“重基礎(chǔ)、少學時、低重心、新知識、寬面向”的學科總體改革思路,以打造精品、擴大影響為目標,以增強教材的教學適應(yīng)性為手段,在處理好所整合的各傳統(tǒng)課程內(nèi)容之間,以及傳統(tǒng)內(nèi)容與適當增加的反映學科新成果的部分新內(nèi)容之間比例關(guān)系的基礎(chǔ)上,根據(jù)課程各部分內(nèi)容之間的內(nèi)在聯(lián)系,重新調(diào)整教材體系結(jié)構(gòu),突出工藝主線和裝備基礎(chǔ),努力做到在有限的篇幅內(nèi),將本學科基礎(chǔ)、核心和先進的知識,以合適的方式和順序展示出來。(2) 按照機械工程專業(yè)人才培養(yǎng)目標和高等工程教育專業(yè)認證的要求規(guī)劃教材內(nèi)容,在理清教材各大部分內(nèi)容之間內(nèi)在關(guān)系的基礎(chǔ)上,參考《教程》規(guī)定選取知識點,按照學生認知規(guī)律分配篇幅和學時,確定敘述的詳略程度和前后順序,保證教材內(nèi)容的連貫性、先進性、實用性和系統(tǒng)性,同時注意理順“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程與教學計劃中其他課程知識點之間的關(guān)系,將需要用到同一學期講授的相關(guān)課程知識的章節(jié)適當調(diào)整,保證教學安排的科學性,大限度地結(jié)束因課程整合而造成的“前面的基礎(chǔ)知識還沒有講,后面的應(yīng)用課程已開始上”的混亂局面。(3) 以模塊化的風格組織課程知識點,即努力將相關(guān)知識點群凝練為一個個相對獨立的內(nèi)容模塊(章或節(jié)),方便教師教學時按照模塊進行內(nèi)容取舍,以兼顧不同教學計劃的需要,增強本書的適應(yīng)性。(4) 以方便教師講授和學生自學的原則確定編寫風格,做到概念清楚、層次分明,總體敘述循序漸進,習題與思考題、習題參考答案和學習要求齊全,各部分既相對獨立,又前后呼應(yīng),使整本書成為一個有機的整體,在突出課程內(nèi)容的實踐性和基礎(chǔ)性的前提下,力求做到對重點、難點內(nèi)容舉例講解,對基礎(chǔ)、核心知識點加強練習,增強本書的可讀性。課件二維碼(5) 開發(fā)配套的多媒體教學課件和動畫、視頻教學資源,以二維碼掃碼下載的方式免費提供給讀者,一方面彌補紙質(zhì)教材的不足,豐富本書的內(nèi)容呈現(xiàn)形式,使之成為一本名副其實的多媒體教材,另一方面增強本書的趣味性和先進性,提高學生學習的積極性,方便教師課堂教學。為了方便師生學習與掌握本書知識點,與本書配套的輔導書《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)學習輔導與題解》(熊良山主編)已由華中科技大學出版社于2014年3月正式出版。本次修訂工作由熊良山負責。曾芬芳提供了全部47個視頻資源,以及第3章與智能化工藝規(guī)程設(shè)計相關(guān)的部分修訂內(nèi)容的初稿,經(jīng)熊良山精簡、改寫后成為第3章3.2.3節(jié)、3.8.2節(jié)、3.9.2節(jié)、3.10.4節(jié)。在修訂過程中,編者得到了張福潤教授和嚴曉光教授的指導、支持,在此表示衷心的感謝。由于水平所限,本書一定還存在不盡如人意的地方,在此懇切希望廣大讀者和專家批評指正。
華中科技大學機械科學與工程學院制造裝備數(shù)字化國家工程研究中心教師,碩士生導師,中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會切削先進技術(shù)研究分會教學工作委員會委員。近5年承擔的科研及教改項目及授權(quán)的專利:1. 國家自然科學基金項目:加工狀態(tài)下數(shù)控機床性能狀態(tài)在線監(jiān)測方法研究,起止時間:2013.1-2016.122. 國家973計劃項目:超強異形零件多軸加工失穩(wěn)機制及控制品質(zhì)優(yōu)化,起止時間:2011.01-2015.123. 國家支撐計劃課題:面向高效低損傷及加工安全的高端裝備智能化控制技術(shù)與系統(tǒng),起止時間:2012.1-2014.124. 國家自然科學基金項目:基于泛函極值和仿生算法的曲刃/曲面刀具節(jié)能優(yōu)化設(shè)計理論與方法,起止時間:2011.1-2013.125. 國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項課題子課題:五軸聯(lián)動高速、精密、數(shù)控工具磨床,起止時間:2009.3-2012.126. 國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項課題子課題:高效精密可轉(zhuǎn)位刀具系列及超硬工具,起止時間:2009.3-2011.127. 國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項課題子課題:重型機床動態(tài)綜合補償技術(shù)(子課題:重型機床的誤差動態(tài)建模及預測),起止時間:2009.3-2010.12
緒論(1)
0.1制造業(yè)和制造技術(shù)(1)
0.2機械制造科學的概念與研究內(nèi)容(3)
0.3先進制造技術(shù)的特點及發(fā)展趨勢(4)
0.4課程的學習要求和學習方法(6)
習題與思考題(6)
第1章切削與磨削過程(7)
1.1金屬切削過程與刀具的基本知識(7)
1.2金屬切削過程的變形(24)
1.3切削力(37)
1.4切削熱與切削溫度(44)
1.5刀具磨損與耐用度(46)
1.6工件材料的切削加工性及其改善(53)
1.7刀具材料和幾何參數(shù)的選擇(55)
1.8切削用量的合理選擇(60)
1.9切削液的合理選用(66)
1.10磨削過程及磨削特征(68)
1.11高速切削與高效磨削(71)
1.12非金屬硬脆材料的切削(77)
習題與思考題(80)
第2章制造工藝裝備(82)
2.1典型加工方法與常用刀具(82)
2.2金屬切削機床的基本知識(109)
2.3車床(121)
2.4齒輪加工機床(127)
2.5磨床(136)
2.6組合機床(141)
2.7數(shù)字控制機床簡介(142)
2.8機床夾具(148)
習題與思考題(171)
第3章機械加工工藝規(guī)程的制定(177)
3.1概述(177)
3.2零件的工藝性分析(185)
3.3定位基準的選擇(192)
3.4工藝路線的擬定(195)
3.5機床加工工序的設(shè)計(204)
3.6工藝過程的生產(chǎn)率與技術(shù)經(jīng)濟分析(209)
3.7工藝尺寸鏈(216)
3.8成組技術(shù)與CAPP(236)
3.9箱體類零件的加工工藝分析(243)
3.10裝配工藝規(guī)程設(shè)計(247)
習題與思考題(260)
第4章機械加工質(zhì)量分析與控制(264)
4.1機械加工精度與獲得方法(264)
4.2原始誤差對加工精度的影響(266)
4.3工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響(278)
4.4工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度的影響(284)
4.5加工誤差的統(tǒng)計分析(289)
4.6保證和提高加工精度的途徑(300)
4.7機械加工表面質(zhì)量(303)
4.8機械加工中的振動及控制(312)
習題與思考題(322)
第5章非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)(326)
5.1非傳統(tǒng)加工(326)
5.2微細制造技術(shù)(331)
5.3超精密加工(334)
5.4柔性制造自動化技術(shù)與系統(tǒng)(337)
5.5先進生產(chǎn)模式(340)
習題與思考題(350)
部分習題參考答案(352)
參考文獻(354)