前言
第1章
數(shù)控系統(tǒng)硬件構(gòu)成1


11西門子840D/810D數(shù)控
單元1
12數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)11
13西門子數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)接口
單元32
14MPI和OPI通信47
15PLC模塊49
16硬件連接52
17實訓(xùn)一熟悉數(shù)控系統(tǒng)硬件
及接口55
18實訓(xùn)二伺服單元使能
控制55
19實訓(xùn)三功率模塊的故障
檢測方法56
第2章
電動機(jī)與測量系統(tǒng)58


21電動機(jī)的工作制58
22進(jìn)給伺服電動機(jī)的特性及
選型59
23直線電動機(jī)的特性及選型69
24主軸電動機(jī)的特性及選型74
25光電編碼器78
26光柵83
27實訓(xùn)編碼器的拆裝87
第3章
系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)93


31WINPCIN軟件的安裝與
使用94
32系列備份95
33分區(qū)備份97
34數(shù)據(jù)的清除與恢復(fù)98
35利用GHOST進(jìn)行840D
系統(tǒng)硬盤備份與回裝99
36實訓(xùn)一系列備份106
37實訓(xùn)二系列備份數(shù)據(jù)
回裝109
第4章
數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)置111


41數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)的設(shè)置與
調(diào)整111
42數(shù)控系統(tǒng)常用機(jī)床數(shù)據(jù)113
43編碼器的數(shù)據(jù)匹配135
44機(jī)床參考點調(diào)整138
45實訓(xùn)機(jī)床回參考點參數(shù)
設(shè)置143
第5章
數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化145


51機(jī)床軸的基本配置145
52數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試147
53利用IBNTOOL軟件配置
驅(qū)動數(shù)據(jù)148
54驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)置158
55驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)優(yōu)化163
56實訓(xùn)一810D數(shù)控系統(tǒng)的
配置與調(diào)試188
57實訓(xùn)二840D數(shù)控系統(tǒng)的
配置與調(diào)試189
58實訓(xùn)三實際軸轉(zhuǎn)換成
虛擬軸191
第6章
STEP 7編程軟件的安裝與使用192


61STEP 7軟件的安裝192
62S7PLCSIM仿真軟件196
63SIMATIC Manager開發(fā)
環(huán)境199
64STEP 7項目創(chuàng)建203
65硬件組態(tài)206
66實訓(xùn)簡單項目創(chuàng)建與硬件
組態(tài)208
第7章
840D/810D數(shù)控系統(tǒng)的PLC


調(diào)試210


71840D/810D數(shù)控系統(tǒng)PLC的
特點210
72SINUMERIK 840D/810D 
Toolbox介紹211
73PLC與編程設(shè)備的通信213
74840D/810D PLC程序的塊
結(jié)構(gòu)217
75840D/810D PLC與NCK的
接口信號219
76用戶報警文本的制作243
77實訓(xùn)一SINUMERIK 810D 
2AX+1SP PLC startup248
78實訓(xùn)二SINUMERIK 840D 
2AX+1SP PLC startup249
第8章
數(shù)控系統(tǒng)PLC常用功能塊251


81PLC常用功能塊解析251
82實訓(xùn)FB2/FB3的綜合
使用285
第9章
誤差補償技術(shù)288


91反向間隙補償288
92螺距誤差補償289
93垂度誤差補償293
94熱變形誤差補償295
95跟隨誤差補償299
96摩擦補償300
97實訓(xùn)螺距誤差補償304
0章
數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)305


101數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)305
102機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的
檢查307
103驅(qū)動系統(tǒng)的安裝條件與內(nèi)部
冷卻308
104后備電池及硬盤的 換310
參考文獻(xiàn)313