21世紀的物流教育需求逐步深入，教材體系也必須不斷推陳出新，才能適應物流行業(yè)蓬勃發(fā)展的局面。為此，我們組織編寫了“高等院校物流專業(yè)精品系列教材”。這套教材在體系上圍繞主體科日，內(nèi)容上與時俱進，注重理論與實踐的緊密結(jié)合，突出作業(yè)流程及實踐技術(shù)的可操作性�？勺鳛楦咝Ｎ锪鞴こ膛c物流管理專業(yè)的教材及參考書，也可作為物流領(lǐng)域從業(yè)人員的自學用書和工具書。
現(xiàn)代物流的內(nèi)涵十分豐富，不僅有許多理論問題有待深入探討，而且在如何實現(xiàn)現(xiàn)代物流方面更需要通過不斷實踐積累經(jīng)驗�！陡叩仍盒Ｎ锪鲗I(yè)精品系列教材：供應鏈理論技術(shù)與建模》是一本既具有理論性，又具有實踐性的物流與供應鏈管理專業(yè)書籍。作者結(jié)合多年來從事現(xiàn)代物流學領(lǐng)域的科研與教學，結(jié)合參加企業(yè)和政府物流研究項目的實踐，較為透徹完整地闡述了現(xiàn)代物流與供應鏈管理的一些基本理論，書中采用了大量案例分析，較為客觀而真實地反映了現(xiàn)代物流與供應繕研窮的前沿。
1 21世紀市場競爭特征
1.1 企業(yè)競爭的核心及其競爭模式的演變
1.1.1 21世紀企業(yè)競爭的新特點
1.1.2 企業(yè)核心競爭力及其競爭核心的演變
1.2 21世紀企業(yè)面臨的環(huán)境和挑戰(zhàn)
1.2.1 經(jīng)濟全球化帶來的壓力
1.2.2 21世紀企業(yè)面臨環(huán)境的主要特征
1.2.3 21世紀企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
1.3 新的競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響
1.3.1 傳統(tǒng)管理模式
1.3.2 企業(yè)“縱向一體化”管理模式的缺陷
1.3.3 管理模式的發(fā)展
1.3.4 供應鏈管理模式的產(chǎn)生與發(fā)展
1.4 案例分析
1.4.1 IIPc以訂單驅(qū)動的客戶定制生產(chǎn)和終端直接配送
1.4.2 讓工廠“同步”
1.4.3 戴爾電腦的直接模式
2 供應鏈管理基礎理論
2.1 供應鏈的概念及其特征
2.1.1 供應鏈的概念
2.1.2 供應鏈的特征
2.2 供應鏈的分類
2.2.1 根據(jù)供應鏈管理的研究對象劃分
2.2.2 根據(jù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不同劃分
2.2.3 根據(jù)產(chǎn)品的生命周期、需求穩(wěn)定程度劃分
2.2.4 根據(jù)分布范圍劃分
2.2.5 根據(jù)供應鏈動力因素的來源劃分
2.2.6 其他劃分
2.3 供應鏈管理的概念和內(nèi)涵
2.3.1 供應鏈管理的概念
2.3.2 供應鏈管理的特點
2.3.3 供應鏈管理的作用
2.3.4 供應鏈管理的原則
2.3.5 供應鏈管理的內(nèi)容
2.3.6 供應鏈管理實施的基本步驟
2.3.7 供應鏈管理中的“牛鞭效應”
2.4 案例分析
2.4.1 “宜家”背后的整個供應鏈運轉(zhuǎn)
2.4.2 從物流到供應鏈：寶供戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
3 供應鏈中的需求預測
3.1 預測在供應鏈中的作用及其特征
3.2 預測的組成部分及其方法
3.3 需求預測的基本方法
3.4 預測的時間序列法
3.4.1 靜態(tài)方法
3.4.2 動態(tài)方法
3.4.3 誤差預測的測定方法
3.4.4 五豐冷飲公司的需求預測
3.5 五豐冷飲公司的需求預測對比
3.5.1 線性回歸法
3.5.2 五豐冷飲公司需求預測——簡單線性回歸法
3.5.3 五豐冷飲公司需求預測——季節(jié)性線性回歸法
3.6 案例分析
3.6.1 全能五金供應公司
3.6.2 美國照明公司
3.6.3 Team Hanes公司的庫存管理
4 總體生產(chǎn)計劃與總體方案控制
4.1 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃
4.2 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制機制
4.3 供應鏈企業(yè)計劃的目的和要求
4.4 供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制訂
4.5 利用線性模型制訂總體計劃
4.5.1 利友服裝公司服裝概況
4.5.2 決策變量
4.5.3 目標函數(shù)
4.5.4 限制條件
4.5.5 總體計劃的預測誤差
4.5.6 Excel中的總體計劃
4.5.7 總體計劃的實施
4.6 對供應鏈中可預測變量的反應
4.7 供給管理
4.7.1 生產(chǎn)能力管理
4.7.2 庫存管理
4.8 需求管理
4.9 控制可預測變量方案的實施
4.10 案例分析
4.10.1 戴爾的生產(chǎn)計劃與控制體系
4.10.2 通用電氣公司照明產(chǎn)品分部
4.10.3 “美的”集團生產(chǎn)計劃的變革
4.10.4 美國Ingersoll-R公司敏捷制造實踐
5 供應鏈管理中的采購
5.1 采購管理的定義和作用
5.1.1 采購管理的定義、
5.1.2 采購管理與采購的區(qū)別
5.1.3 采購管理的目標
5.1.4 采購管理在供應鏈中的作用
5.2 供應鏈中采購管理決策過程
5.2.1 采購計劃策略
5.2.2 采購過程管理策略
5.2.3 采購的貨源決策與貨源戰(zhàn)略
5.2.4 貨源尋找與采購中的多標準決策模型
5.3 供應鏈管理下的采購模式
5.3.1 JIT采購模式
5.3.2 電子商務采購模式
5.3.3 MRP采購模式
5.4 采購管理的發(fā)展趨勢
5.5 案例分析
5.5.1 搭建全球網(wǎng)上競標平臺，聯(lián)想期待降10％采購成本
5.5.2 海爾推行的準時采購
5.5.3 西門子的采購策略
5.5.4 上海石化招標采購的具體做法
5.5.5 美好生活俱樂部（集中采購與分散采購）
6 供應鏈管理模式下的庫存控制理論
6.1 庫存管理基本知識
6.1.1 庫存的定義
6.1.2 庫存的功能
6.1.3 獨立需求與非獨立需求庫存
6.1.4 庫存系統(tǒng)
6.2 傳統(tǒng)庫存控制技術(shù)
6.2.1 庫存物資的ABC分類管理技術(shù)
6.2.2 確定型存儲控制模型——經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型
6.2.3 隨機型存儲控制型模型
6.3 供應鏈管理下的庫存控制模式
6.3.1 供應商管理庫存（VMI）模式
6.3.2 聯(lián)合庫存管理（JMI）模式
6.3.3 協(xié)同規(guī)劃、預測和補給（CPFR）模式
6.4 供應鏈管理的庫存優(yōu)化方法
6.4.1 企業(yè)庫存優(yōu)化的方法
6.4.2 供應鏈管理庫存優(yōu)化方法
6.5 案例分析
6.5.1 “美的”零庫存運動：VMI雙向擠壓供應鏈成本
6.5.2 雅戈爾的移動倉庫
6.5.3 虛擬服裝工廠——美特斯·邦威
6.5.4 沃爾沃（VOLVO）導航計劃簡介
6.5.5 “尿布”傳奇演繹供應鏈管理四字箴言
7 供應鏈中的循環(huán)庫存
8 供應鏈中的運輸
9 供應鏈中的網(wǎng)絡設計
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