第1章 化工過(guò)程工藝與設(shè)備基礎(chǔ)
1．1 過(guò)程工藝與設(shè)備的發(fā)展
1．1．1 過(guò)程裝備的類型
1．1．2 我國(guó)石化工業(yè)的發(fā)展概況
1．1．3 過(guò)程裝備設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1．2 常減壓工藝與設(shè)備
1．2．1 常減壓工藝
1．2．2 脫水脫鹽工藝
1．2．3 電脫水裝置形式和結(jié)構(gòu)
1．2．4 常壓蒸餾系統(tǒng)
1．2．5 減壓蒸餾系統(tǒng)
1．2．6 原油精餾系統(tǒng)
1．2．7 常減壓系統(tǒng)的主要設(shè)備
1．3 催化裂化工藝及裝備
1．3．1 催化裂化工藝特點(diǎn)及工藝流程
1．3．2 催化裂化裝備組成
1．4 催化重整工藝與設(shè)備
1．4．1 國(guó)內(nèi)外催化重整工藝技術(shù)發(fā)展
1．4．2 催化重整工藝裝置的類型
1．4．3 催化重整工藝流程
1．4．4 催化重整主要設(shè)備
1．5 加氫裂化與精制工藝及設(shè)備
1．5．1 加氫裂化工藝流程與裝置
1．5．2 加氫精制工藝流程與裝置
1．6 潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝及設(shè)備
1．6．1 潤(rùn)滑油概述
1．6．2 潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝主要裝備
1．7 天然氣脫硫工藝與裝置
1．7．1 脫硫目的及工藝標(biāo)準(zhǔn)
1．7．2 脫硫的方法
1．7．3 主要工藝設(shè)備及操作參數(shù)
1．8 工業(yè)合成氨的工藝與設(shè)備
1．8．1 工業(yè)合成氨工藝
1．8．2 合成氨工藝流程
1．8．3 工業(yè)合成氨合成塔
1．9 鍋爐房工藝與設(shè)備
1．9．1 鍋爐本體系統(tǒng)及設(shè)備
1．9．2 鍋爐輔助系統(tǒng)及設(shè)備
1．10 汽輪機(jī)
1．10．1 汽輪機(jī)本體
1．10．2 汽輪機(jī)輔助設(shè)備
1．11 制冷技術(shù)
1．11．1 制冷原理
1．11．2 制冷壓縮機(jī)
1．11．3 換熱設(shè)備
1．11．4 節(jié)流機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備
思考題

第2章 化工設(shè)備制造工藝基礎(chǔ)
2．1 過(guò)程裝備制造準(zhǔn)備
2．1．1 設(shè)備毛坯的準(zhǔn)備工序
2．1．2 金屬材料的清洗與準(zhǔn)備
2．1．3 鋼板的清洗
2．1．4 鋼材的矯形
2．2 劃線工藝
2．2．1 分拆
2．2．2 展開(kāi)
2．2．3 號(hào)料及排板
2．3 金屬的切割
2．3．1 金屬的機(jī)械切割
2．3．2 熱切割
2．3．3 邊緣加工
2．4 鋼材的變形原理與方法
2．4．1 鋼材的變形原理
2．4．2 鋼板的彎曲成形
2．4．3 鋼管的彎曲
2．4．4 封頭的沖壓原理與成形
2．4．5 封頭的旋壓成形
2．5 焊接的基本原理與方法
2．5．1 加熱過(guò)程對(duì)焊接接頭的影響
2．5．2 焊接變形
2．5．3 焊條電弧焊
2．5．4 焊接工藝評(píng)定
2．5．5 碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
2．5．6 非鐵素金屬的焊接
2．5．7 常見(jiàn)焊接裂紋及防止方法
2．5．8 異種鋼的焊接
2．5．9 無(wú)損檢測(cè)
2．5．10 焊接熱處理
思考題

第3章 典型化工設(shè)備的制造
3．1 塔器的制造
3．1．1 塔器的結(jié)構(gòu)及分類
3．1．2 塔體的制造工藝
3．1．3 板式塔內(nèi)件及加工要求
3．2 換熱器的制造
3．2．1 常見(jiàn)的管束式換熱器
3．2．2 浮頭式換熱器的零件加工與組裝
3．3 冷卻器的制造
3．3．1 空氣冷卻器的制造
3．3．2 翅片管的制造
3．4 儲(chǔ)存設(shè)備的制造
3．4．1 儲(chǔ)罐簡(jiǎn)介
3．4．2 圓筒形容器制造
3．4．3 球形容器制造
3．5 鍋爐的制造
3．5．1 鍋爐設(shè)備組成
3．5．2 鍋爐制造工藝
3．6 不銹鋼制設(shè)備的制造
3．6．1 不銹鋼及其耐蝕性
3．6．2 不銹鋼制設(shè)備制造特點(diǎn)
3．6．3 不銹鋼容器的成形加工
3．7 高壓容器的制造
3．7．1 單層厚壁型高壓容器
3．7．2 多層厚壁高壓容器
3．7．3 纏繞厚壁高壓容器
思考題

第4章 化工設(shè)備制造機(jī)械原理及應(yīng)用
4．1 清洗設(shè)備
4．1．1 噴砂機(jī)
4．1．2 高壓水清洗機(jī)
4．1．3 蒸汽清洗機(jī)
4．1．4 超聲波清洗機(jī)
4．2 矯形設(shè)備
4．2．1 鋼板矯平機(jī)
4．2．2 型鋼矯正機(jī)
4．2．3 矯平機(jī)
4．3 壓力容器材料切割及坡口加工設(shè)備
4．3．1 機(jī)械切割
4．3．2 熱切割
4．4 成型設(shè)備
4．4．1 壓彎設(shè)備
4．4．2 滾彎設(shè)備
4．5 焊接設(shè)備
4．5．1 手工電弧焊機(jī)
4．5．2 埋弧自動(dòng)與半自動(dòng)焊設(shè)備
4．5．3 氣體保護(hù)電弧焊設(shè)備
4．5．4 等離子焊接與切割設(shè)備
4．5．5 電渣焊設(shè)備
4．5．6 接觸焊設(shè)備
4．5．7 氣焊與氣割設(shè)備
4．6 吊運(yùn)及主要設(shè)備
4．6．1 輕型起重設(shè)備
4．6．2 橋式起重機(jī)
4．6．3 門(mén)式起重機(jī)
思考題

第5章 化工設(shè)備運(yùn)行與管理
5．1 安全生產(chǎn)及其管理
5．1．1 安全生產(chǎn)
5．1．2 安全管理
5．2 事故的預(yù)防及處理
5．2．1 事故
5．2．2 事故產(chǎn)生的原因
5．2．3 事故的預(yù)防與控制
5．2．4 事故管理
5．3 生產(chǎn)安全技術(shù)
5．3．1 機(jī)械加工安全技術(shù)
5．3．2 設(shè)備安全技術(shù)
5．3．3 焊接與氣割安全技術(shù)
5．3．4 電氣安全技術(shù)
5．3．5 防火防爆安全技術(shù)
思考題
參考文獻(xiàn)