《數(shù)控應(yīng)用技術(shù)》詳細(xì)介紹了機(jī)床數(shù)控技術(shù)的有關(guān)內(nèi)容，突出了數(shù)控技術(shù)的先進(jìn)性與綜合性。全書理論聯(lián)系實(shí)際，重在實(shí)用。
《數(shù)控應(yīng)用技術(shù)》共分6章，內(nèi)容包括緒論、數(shù)控機(jī)床的組成（機(jī)械結(jié)構(gòu)、輔助裝置、數(shù)控系統(tǒng)、位置檢測(cè)裝置和伺服系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床的加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控編程基礎(chǔ)（數(shù)控車床編程和數(shù)控銑床編程）、輪廓加工的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)和CAD/CAM技術(shù)（UG CAM的應(yīng)用），章后附有復(fù)習(xí)思考題。
《數(shù)控應(yīng)用技術(shù)》可供從事數(shù)控機(jī)床編程和操作等相關(guān)工程技術(shù)人員使用，也可作為應(yīng)用型機(jī)械類和近機(jī)械類相關(guān)專業(yè)本科教材使用。
目錄
前言
第1章緒論
1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
1.1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展史
1.1.2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.1.3數(shù)控機(jī)床的適用范圍
1.2數(shù)控機(jī)床的基本組成與工作過程
1.2.1數(shù)控機(jī)床的基本組成
1.2.2數(shù)控機(jī)床的基本工作過程
1.3數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.1按加工工藝方法分類
1.3.2按控制方式分類
1.3.3按伺服驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)分類
1.3.4按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類
1.4數(shù)控技術(shù)及其裝備的發(fā)展趨勢(shì)
復(fù)習(xí)思考題
第2章數(shù)控機(jī)床的組成
2.1數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
2.1.1數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
2.1.2數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
2.2數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
2.2.1刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置
2.2.2回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
2.2.3液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)
2.2.4潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)
2.2.5排屑裝置
2.3計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
2.3.1CNC系統(tǒng)功能及基本工作過程
2.3.2CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
2.3.3CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
2.3.4可編程序控制器
2.4位置檢測(cè)裝置
2.4.1概述
2.4.2典型位置檢測(cè)裝置介紹
2.5伺服系統(tǒng)
2.5.1概述
2.5.2步進(jìn)伺服系統(tǒng)
2.5.3直流伺服系統(tǒng)
2.5.4交流伺服系統(tǒng)
2.5.5位置控制原理
復(fù)習(xí)思考題
第3章數(shù)控機(jī)床的加工工藝基礎(chǔ)
3.1數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)
3.1.1數(shù)控加工零件的工藝性分析
3.1.2加工方法與加工方案的確定
3.1.3數(shù)控加工工序劃分
3.2數(shù)控加工刀具
3.2.1數(shù)控加工刀具的特點(diǎn)
3.2.2數(shù)控加工刀具材料
3.3數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)
3.3.1走刀路線的確定
3.3.2定位基準(zhǔn)與夾緊方案的確定及夾具的選擇
3.3.3刀具的選擇
3.3.4切削用量的確定
3.4數(shù)控加工工藝文件的編制
3.4.1數(shù)控加工工序卡
3.4.2數(shù)控加工刀具卡
3.4.3數(shù)控加工走刀路線圖
3.4.4數(shù)控加工程序單
復(fù)習(xí)思考題
第4章數(shù)控編程基礎(chǔ)
4.1數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)
4.1.1數(shù)控編程的一般步驟
4.1.2數(shù)控編程的方法
4.1.3程序結(jié)構(gòu)與格式
4.1.4功能字
4.1.5坐標(biāo)系
4.2數(shù)控車床編程
4.2.1數(shù)控車床編程特點(diǎn)
4.2.2數(shù)控車床系統(tǒng)功能
4.2.3數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)
4.2.4數(shù)控車床常用編程指令
4.2.5車削固定循環(huán)指令
4.2.6數(shù)控車床子程序編程
4.2.7車削加工編程實(shí)例
4.3數(shù)控銑床（加工中心）編程
4.3.1數(shù)控銑床（加工中心）的系統(tǒng)功能
4.3.2數(shù)控銑床（加工中心）的坐標(biāo)系統(tǒng)
4.3.3數(shù)控銑床（加工中心）常用編程指令
4.3.4固定循環(huán)指令
4.3.5數(shù)控銑床（加工中心）子程序格式及應(yīng)用
4.3.6加工中心編程指令
4.3.7數(shù)控參數(shù)編程
4.3.8數(shù)控銑床（加工中心）編程實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第5章輪廓加工的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
5.1逐點(diǎn)比較法
5.1.1逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線
5.1.2逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)圓弧
5.1.3逐點(diǎn)比較法的改進(jìn)
5.2數(shù)字積分法
5.2.1數(shù)字積分法插補(bǔ)直線
5.2.2數(shù)字積分法插補(bǔ)圓弧
復(fù)習(xí)思考題
第6章CAD/CAM技術(shù)
6.1CAD/CAM概述
6.2CAD/CAM自動(dòng)編程的特點(diǎn)
6.3UG CAM自動(dòng)編程一般步驟
6.3.1進(jìn)入CAM加工模塊
6.3.2工具欄介紹
6.3.3UG生成數(shù)控程序的一般步驟
6.3.4創(chuàng)建刀具
6.3.5創(chuàng)建幾何體
6.3.6創(chuàng)建加工方法
6.3.7創(chuàng)建程序組
6.3.8刀軌校驗(yàn)
6.4CAM加工操作實(shí)例
6.4.1型腔類加工
6.4.2刻字加工實(shí)例
6.4.3孔加工操作實(shí)例
6.4.4UG CAM的后處理操作
附錄
附錄A華中世紀(jì)星數(shù)控車床G準(zhǔn)備功能表
附錄B西門子802D數(shù)控銑床G準(zhǔn)備功能表
附錄C西門子802S數(shù)控車床G準(zhǔn)備功能表
附錄DFANUC0-MD數(shù)控銑床G準(zhǔn)備功能表
參考文獻(xiàn)
書單推薦
