本書第３ 版自２００８ 年出版至今， 已近１０ 年的時間， 發(fā)行了１６ 萬余冊， 得到了兄弟院校的認可和大力支持。在這些年的使用過程中， 廣大高�；�本上肯定了第３ 版的內(nèi)容選擇以及編排， 同時一些兄弟院校也提出了很多寶貴和建設(shè)性的意見。由于“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)” 課程的改革力度較大， 內(nèi)容寬泛， 這就要求教材的內(nèi)容要更加精煉、系統(tǒng)， 方能給學(xué)生建立起完整的知識體系。第３ 版教材在知識體系方面已經(jīng)比較合理， 從零件成形原理與方法， 到工藝裝備以及制造過程的設(shè)計和質(zhì)量控制， 脈絡(luò)分明， 條理清晰， 但是在局部內(nèi)容的篩選與精煉方面還存在不足， 為此， 對第３ 版教材進行了修訂工作。本書主要修訂了以下內(nèi)容：
１） 刪除了第七章的內(nèi)容， 原因一是先進制造技術(shù)發(fā)展很快， 內(nèi)容及范圍不斷擴展， 很難以一章的內(nèi)容體現(xiàn)出有代表性的先進制造技術(shù)； 二是這部分內(nèi)容與教材前面的內(nèi)容關(guān)聯(lián)性和本質(zhì)聯(lián)系并不大； 三是因為課程學(xué)時的限制， 很多院校沒有時間講授。
２） 把原來的第五章和第六章的次序進行了調(diào)換， 這樣在知識體系的邏輯和層次上更加合理， 在裝備和工藝制訂講授完后再講授加工質(zhì)量的控制， 使得前面內(nèi)容的知識體系更加系統(tǒng)完整。
３） 將數(shù)控加工工藝過程分析與設(shè)計內(nèi)容， 放在第五章工藝規(guī)程設(shè)計中作為第四節(jié)， 數(shù)控加工工藝過程分析與設(shè)計本屬于工藝規(guī)程制訂的范疇， 這次修訂補充后使得內(nèi)容更加完整�？紤]到在機械精度設(shè)計課程中已經(jīng)學(xué)習過原來的第六章第四節(jié)工藝尺寸鏈， 故對此內(nèi)容進行了精簡。精簡后放在本書第五章第三節(jié)加工余量及工序尺寸的“三” 中， 這樣使得這部分內(nèi)容學(xué)習的目的更加明確（主要是用來確定工序尺寸或驗算設(shè)計尺寸在加工過程中是否得到保證）， 邏輯上更加科學(xué)合理。
４） 對第一章第二節(jié)中的“八、特種加工” 進行了標題升級作為第三節(jié)， 其目的是提升切削方法實現(xiàn)減材成型或制造的地位， 除已編寫的特種工藝外， 適當增加了水切割、磁流變拋光等概念。
５） 對全書的思考與練習題進行了重新編寫。本次修訂工作由盧秉恒教授任主編， 趙萬華教授、洪軍教授任副主編。趙萬華教授修訂了第一章、第五章和第六章， 洪軍教授修訂了第三章， 張俊教授對第二章進行了修訂， 金濤講師修訂了第三章、第四章以及全書的思考與練習題， 張會杰博士編寫了第五章的數(shù)控加工工藝過程分析與設(shè)計一節(jié)。全書由盧秉恒教授統(tǒng)稿。在修訂過程中， 還得到機械工業(yè)出版社劉小慧老師的大力支持和幫助， 在此表示衷心的感謝！ 修訂過程中， 由于編者水平有限， 疏漏之處在所難免， 懇請使用本書的廣大師生、讀者以及同仁多提寶貴意見， 以求不斷完善本書的內(nèi)容。
編　者第3 版前言本書第２ 版出版兩年來， 發(fā)行了２ 萬余冊， 得到了兄弟院校的大力支持，在兩年的使用中， 兄弟院校提出了很多寶貴和建設(shè)性的意見。
由于《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教材的改革力度較大， 內(nèi)容寬泛， 這就要求教材內(nèi)容要更加精煉、系統(tǒng)， 方能給學(xué)生建立起完整的知識體系。第２ 版教材在知識的體系方面已經(jīng)比較合理， 從零件成形原理與方法， 到工藝裝備以及制造過程的設(shè)計和質(zhì)量控制， 脈絡(luò)分明， 條理清晰， 但是在局部內(nèi)容的篩選與精煉方面還存在不足， 為此， 對第２ 版教材進行了修訂工作。
本書主要修訂了以下內(nèi)容：
１） 在緒論中增加了“單工序與制造系統(tǒng)” “機器與零件” 兩部分內(nèi)容， 其目的是讓學(xué)生了解隨著制造技術(shù)的發(fā)展， 加工設(shè)備的多功能化以及集成化越顯突出。過去一臺設(shè)備只能完成一道工序， 而現(xiàn)在一臺設(shè)備不僅能完成多道工序，甚至可以進行車、銑等復(fù)合加工。通過介紹機器與零件， 使學(xué)生建立機械產(chǎn)品從設(shè)計到制造的總體思路， 即設(shè)計是由功能需求到機器、再到零件的過程， 而制造是由零件到機器的過程。
２） 在第二章、第三章中， 將原來第七章高速切削部分的內(nèi)容精簡后加入第二章， 單列為一節(jié)， 第七章有關(guān)高速機床部分的內(nèi)容精簡后前移到第三章， 也單列一節(jié)， 這樣使內(nèi)容更加完整， 進一步增強了知識的系統(tǒng)性。
３） 在第四章增加了調(diào)刀基準的概念， 主要是為了使學(xué)生在分析定位誤差時更容易理解定位誤差產(chǎn)生原因的本質(zhì)。同時增加了組合定位方案的分析和定位誤差的計算。
４） 重新編寫了第五章、第六章的內(nèi)容， 將原來第六章“零件獲得加工精度的方法” 移到第五章第一節(jié)中， 將原來第六章第七節(jié)“工藝性問題” 分解到零件和產(chǎn)品的分析中。如此編排可使知識點更加系統(tǒng)完整， 以便在講授或?qū)W生學(xué)習時保持思路連貫。第３ 版大大精簡了機械加工中振動一節(jié)的內(nèi)容。從機械加工過程的角度介紹了振動的基本概念， 包括振動類型以及抑振措施等， 具體的振動原理可通過學(xué)習其他課程獲得。
５） 重新編寫了第七章“快速成形技術(shù)” 一節(jié)， 增加了“精密超精密加工技術(shù)” 一節(jié)， 刪除了原來“高速機床” 一節(jié)， 精簡了微細加工部分的內(nèi)容。
６） 對全書的思考與練習題進行了重新編寫。
本次修訂是在充分借鑒西安交通大學(xué)的經(jīng)典教材———顧崇銜教授編著的《機械制造工藝學(xué)》（第３ 版） （陜西科學(xué)技術(shù)出版社， １９９１ 年） 和龔定安教授編著的《機床夾具設(shè)計》（西安交通大學(xué)出版社， １９９２ 年） 的基礎(chǔ)上， 經(jīng)過精簡編寫而成。在此謹向前輩們表示敬意。
本次修訂工作由盧秉恒教授任主編， 趙萬華教授、洪軍教授任副主編； 緒論、第五章、第六章由趙萬華教授負責修訂； 金濤老師編寫了第七章第二節(jié)，并修訂了第三章、第四章的部分內(nèi)容以及全書的思考與練習題； 魏正英副教授對全書的標準、符號等進行了校對。全書由盧秉恒教授統(tǒng)稿。浙江大學(xué)譚建榮教授、西安交通大學(xué)陳人亨教授對全書進行了審定， 在此表示衷心的感謝！
本次修訂過程中， 由于編者水平有限， 疏漏之處在所難免， 懇請使用本書的廣大師生、讀者以及同仁多提寶貴意見， 以求不斷完善本書的內(nèi)容。
編　者　第３ 版前言　　Ⅴ第2 版前言本書是一本改革力度大的教材， 涵蓋了過去課程體系中的機床概論、切削原理與刀具、機床夾具原理、機械制造工藝學(xué)等課程的內(nèi)容， 于１９９９ 年出版后， 至今經(jīng)歷了５ 年的教學(xué)實踐， 得到了很多兄弟院校的大力支持， 提出了許多寶貴意見和建設(shè)性的建議。５ 年里部分院校也編寫了多本《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教材。
本次修訂是在總結(jié)５ 年實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上， 參照其他版本的同類教材， 汲取了使用該教材院校提出的建設(shè)性意見， 根據(jù)全國高等工業(yè)學(xué)校教學(xué)指導(dǎo)委員會機械制造教學(xué)指導(dǎo)小組審議通過的教學(xué)大綱修訂而成。在內(nèi)容編排和體系構(gòu)成上進行了較大的調(diào)整， 遵循了學(xué)生認識機械制造技術(shù)的認知規(guī)律， 首先是加工方法， 然后是實現(xiàn)加工方法的工藝系統(tǒng)的構(gòu)成， 包括機床、刀具、切削原理以及夾具等章節(jié)， 進而介紹了工藝規(guī)程的設(shè)計、制造質(zhì)量的控制， 最后給出了３種先進的制造技術(shù)。教材的內(nèi)容選擇是在繼承原有教材的基礎(chǔ)上， 力求精練。
所選內(nèi)容均可在課堂中講授， 帶.號的小字印刷部分供學(xué)生課外自學(xué)， 也可以課堂講授。學(xué)時仍按照６０ 學(xué)時左右設(shè)計， 講授時可根據(jù)學(xué)時的多少進行刪減。
本次修訂由盧秉恒教授任主編， 趙萬華教授、洪軍副教授任副主編。第一、第七章由盧秉恒教授編寫， 緒論、第二章、第四章、第六章由趙萬華教授編寫，第三章、第五章由洪軍副教授編寫， 李滌塵教授、丁玉成教授、唐一平教授、金濤博士也參加了部分章節(jié)的材料收集、內(nèi)容刪減等工作。全書由盧秉恒教授統(tǒng)稿。西安交通大學(xué)陳人亨教授對全書進行了審定， 西安理工大學(xué)黃玉美教授、西北工業(yè)大學(xué)范偉政教授對內(nèi)容的選擇提出了很多建設(shè)性的意見。在此表示衷心的感謝！
本書充分借鑒了顧崇銜教授等編著的《機械制造工藝學(xué)》教材， 在此對我國從事機械工程科研和教育的老前輩———顧崇銜教授表示崇高的敬意， 并謹以此書敬獻給導(dǎo)師顧崇銜教授。
修訂過程中， 由于編者水平有限， 疏漏之處在所難免， 懇請使用本書的廣大師生、讀者及同仁多提寶貴意見， 以求改進。
編　者第1