版權(quán)頁： 

 

插圖： 

 

通常將材料儲存在密封的塑料袋或容器中，以防止在將其從冷庫取出并讓其加熱到大氣環(huán)境溫度時出現(xiàn)水分凝結(jié)在冷的材料上并轉(zhuǎn)移到聚合物內(nèi)的問題。從冷庫中取出材料到可以開啟材料密封袋或容器之間的時間間隔，通常根據(jù)經(jīng)驗確定。在確定時間間隔時要考慮物理特性（如材料卷、疊層、厚度或材料類型（例如帶與寬幅材料））。因此，用戶應(yīng)當(dāng)有一些程序，防止在材料溫度達到穩(wěn)定之前過早將材料從儲存袋或容器中取出。 
（3）模具 
使用鋪貼用的模具（模型）要遵照模具檢驗／質(zhì)量鑒定程序。這將證明，在使用規(guī)定材料、鋪貼和袋壓方法及固化曲線時，使用該模具能夠生產(chǎn)出符合圖樣和技術(shù)規(guī)范要求的部件。此外，應(yīng)測試由該模具制造的固化材料試件，以確保其符合規(guī)定的力學(xué)和物理性能。在每次使用之前必須檢查模具表面，以確保模具表面清潔，同時沒有可能會污染或損傷部件的情況。 
（4）設(shè)施與設(shè)備 
用戶將確定復(fù)合材料工作區(qū)的環(huán)境控制要求。這些要求是用戶工藝規(guī)范的一部分，這些要求應(yīng)與材料對車間環(huán)境下其污染的敏感性相適應(yīng)。必須規(guī)定熱壓罐和烘箱的檢測和校準(zhǔn)要求。 
環(huán)境控制區(qū)里的污染限制包括：禁止使用不受控制的噴涂（例如，硅污染）；防止復(fù)合材料和工藝過程曝露于灰塵、觸摸污染、煙霧、油蒸氣中；不得存在其他可能影響制造過程的微�；蚧瘜W(xué)物質(zhì)。也應(yīng)規(guī)定操作者可進行材料處理的條件。用于鋪貼工作室的空氣過濾及增壓系統(tǒng)應(yīng)能提供一個略高的正過壓。 
（5）生產(chǎn)過程控制 
在復(fù)合材料部件的鋪貼過程中，必須嚴格控制某些關(guān)鍵的步驟或操作。對這些美鍵項的要求和限制應(yīng)在用戶的工藝規(guī)范中予以說明。下面列出某些需控制的步驟與操作： 
①檢驗潔凈模具表面已涂覆脫模劑并已固化。 
②檢驗部件的材料是否符合相應(yīng)的材料規(guī)范。 
③檢查預(yù)浸料的鋪貼情況，確保層數(shù)和方向符合工程圖樣的要求。 
④檢查蜂窩芯子拼裝并檢驗位置是否符合工程圖樣要求。 
⑤用戶書面記錄應(yīng)包含下列資料： 
a.材料供應(yīng)商、制造日期、批號、卷號和使用壽命的總累積小時。 
b.熱壓罐或烘箱的壓力、部件溫度和時間。 
c.熱壓罐或烘箱裝載號。 
d.部件和產(chǎn)品序號。