模塊一總論

　　一、化工生產(chǎn)的特點與安全

　　1.化工生產(chǎn)的特點

　　化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕性等特點，與其他工業(yè)部門相比具有更大的危險性。

　　（1）化工生產(chǎn)中涉及的危險品多化工生產(chǎn)中使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學(xué)危險品。在生產(chǎn)、使用、運輸中管理不當(dāng)，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷事故，給安全生產(chǎn)帶來重大影響。

　�。�2）化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻第一，化學(xué)工業(yè)是多品種、技術(shù)密集型的行業(yè)，每一種產(chǎn)品從投料到生產(chǎn)出產(chǎn)品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法；第二，化學(xué)工業(yè)發(fā)展迅速，新產(chǎn)品層出不窮，老產(chǎn)品也不斷改型更新，每一種新產(chǎn)品推出都要經(jīng)過設(shè)計準(zhǔn)備、工藝準(zhǔn)備和試制；第三，化工生產(chǎn)過程多數(shù)在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進(jìn)行。沒有嚴(yán)格的管理工作和相應(yīng)的技術(shù)措施是無法正常生產(chǎn)，無法在生產(chǎn)過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染工作的。

　�。�3）生產(chǎn)規(guī)模大型化近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。以合成氨為例，20世紀(jì)60年代初合成氨生產(chǎn)規(guī)模為12萬噸/年，60年代末達(dá)到30萬噸/年，70年代發(fā)展到50萬噸/年以上，90年代以后發(fā)展到60萬噸以上，21世紀(jì)達(dá)到了90萬噸/年。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，有利于提高勞動生產(chǎn)率。

　�。�4）生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)方式已經(jīng)從過去的手工操作、間歇生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊�、連續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式；生產(chǎn)裝置由室內(nèi)走向露天；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧�中控制，同時也由人工手動操作發(fā)展到計算機控制。如年產(chǎn)35萬噸合成氨、44萬噸尿素的日本鹿島氨廠只有100個人；美國聯(lián)合化學(xué)公司年產(chǎn)60萬噸乙烯的工廠，有20臺裂解爐，全廠有1000多臺儀表和一臺計算機，全部集中在控制室操作，每班只有7個人。