《機械設計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規(guī)設計的所有內容。各分冊分別為《常用設計資料》 《機械制圖·精度設計》 《常用機械工程材料》 《機構·結構設計》 《連接與緊固》 《軸及其連接》 《軸承》 《起重運輸件·五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器·電機與電器》 《機械振動·機架設計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。本書為《軸及其連接》，包括軸，曲軸和軟軸，聯(lián)軸器，離合器，制動器。主要介紹了軸及其連接的材料，分類，特點，性能及應用，以及常用的各種軸及其連接的結構，規(guī)格，參數(shù)和相關計算等。本書可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業(yè)師生參考使用。
.《機械設計手冊》累計暢銷130萬套！內容豐富，實用便查。.這是一部機械設計史上的功勛圖書，歷時五十載，對我國機械工業(yè)發(fā)展的貢獻已超越手冊本身。.這是一部引起轟動的工具書，1969年的初版是新中國首部大型機械設計工具書。目前修訂至第六版，受到無數(shù)機械設計和工程技術人員的稱頌。.這是一部五十年與讀者共同成長的圖書，很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，視它為一生事業(yè)中親密，忠誠的伙伴。.本書榮獲：★全國科學大會科技成果獎★全國優(yōu)*秀暢銷書獎★全國優(yōu)*秀科技圖書獎。
《機械設計手冊》自1969年第一版出版發(fā)行以來，已經(jīng)修訂了五次，累計銷售量130萬套，成為新中國成立以來，在國內影響力強，銷售量大的機械設計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科學大會科技成果獎，1983年獲化工部優(yōu)秀科技圖書獎，1995年獲全國優(yōu)秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎，2002年獲石油和化學工業(yè)優(yōu)秀科技圖書一等獎，2003年獲中國石油和化學工業(yè)科技進步二等獎。1986～2015年，多次被評為全國優(yōu)秀暢銷書。與時俱進，開拓創(chuàng)新，實現(xiàn)實用性，可靠性和創(chuàng)新性的最佳結合，協(xié)助廣大機械設計人員開發(fā)出更好更新的產品，適應市場和生產需要，提高市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設計手冊》一貫堅持，不懈努力的最高宗旨。《機械設計手冊》（以下簡稱《手冊》）第五版出版發(fā)行至今已有8年的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調查研究，多次邀請機械方面的專家，學者座談，傾聽他們對第六版修訂的建議，并深入設計院所，工廠和礦山的第一線，向廣大設計工作者了解《手冊》的應用情況和意見，及時發(fā)現(xiàn)，收集生產實踐中出現(xiàn)的新經(jīng)驗和新問題，多方位，多渠道跟蹤，收集國內外涌現(xiàn)出來的新技術，新產品，改進和豐富《手冊》的內容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地提高廣大機械設計人員自主創(chuàng)新的能力，適應建設創(chuàng)新型國家的需要。《手冊》第六版的具體修訂情況如下。一，在提高產品開發(fā)，創(chuàng)新設計方面1.新增第5篇機械產品結構設計，提出了常用機械產品結構設計的12條常用準則，供產品設計人員參考。2.第1篇一般設計資料增加了機械產品設計的巧（新）例與錯例等內容。3. 第11篇潤滑與密封增加了稀有潤滑裝置的設計計算內容，以適應潤滑新產品開發(fā)，設計的需要。4.第15篇齒輪傳動進一步完善了符合ISO國際標準的漸開線圓柱齒輪設計，非零變位錐齒輪設計，點線嚙合傳動設計，多點嚙合柔性傳動設計等內容，例如增加了符合ISO標準的漸開線齒輪幾何計算及算例，更新了齒輪精度等。5.第23篇氣壓傳動增加了模塊化電/氣混合驅動技術，氣動系統(tǒng)節(jié)能等內容。二， 在為新產品開發(fā)，老產品改造創(chuàng)新，提供新型元器件和新材料方面1. 介紹了相關節(jié)能技術及產品，例如增加了氣動系統(tǒng)的節(jié)能技術和產品，節(jié)能電機等。2.各篇介紹了許多新型的機械零部件，包括一些新型的聯(lián)軸器，離合器，制動器，帶減速器的電機，起重運輸零部件，液壓元件和輔件，氣動元件等，這些產品均具有技術先進，節(jié)能等特點。3.新材料方面，增加或完善了銅及銅合金，鋁及鋁合金，鈦及鈦合金，鎂及鎂合金等內容，這些合金材料由于具有優(yōu)良的力學性能，物理性能以及材料回收率高等優(yōu)點，目前廣泛應用于航天，航空，高鐵，計算機，通信元件，電子產品，紡織和印刷等行業(yè)。三，在貫徹推廣標準化工作方面1.所有產品，材料和工藝均采用新標準資料，如材料，各種機械零部件，液壓和氣動元件等全部更新了技術標準和產品。2.為滿足機械產品通用化，國際化的需要，遵照立足國家標準，面向國際標準的原則來收錄內容，如第15篇齒輪傳動更新并完善了符合ISO標準的漸開線齒輪設計等�！稒C械設計手冊》第六版是在前幾版的基礎上編寫而成的。借《機械設計手冊》第六版出版之際，再次向參加每版編寫的單位和個人表示衷心的感謝！同時也感謝給我們提供大力支持和熱忱幫助的單位和各界朋友們！由于編者水平有限，調研工作不夠全面，修訂中難免存在疏漏和缺點，懇請廣大讀者繼續(xù)給予批評指正。主編
第7篇軸及其連接
第1章軸，曲軸和軟軸7-3
1軸7-3
1.1軸的分類7-3
1.2軸的設計7-3
1.3軸的常用材料7-3
1.4軸的結構設計7-6
1.4.1零件在軸上的定位與固定7-7
1.4.2提高軸疲勞強度的結構措施7-10
1.4.3軸頸及軸伸結構7-10
1.4.4軸的結構示例7-18
1.5軸的強度計算7-19
1.5.1按扭轉強度或剛度計算7-19
1.5.2按彎扭合成強度計算7-20
1.5.3精確強度校核計算7-21
1.6軸的剛度校核7-28
1.6.1軸的扭轉剛度7-28
1.6.2軸的彎曲剛度7-28
1.7軸的臨界轉速校核7-31
1.7.1不帶圓盤的均勻質量軸的臨界轉速7-31
1.7.2帶圓盤的軸的臨界轉速7-32
1.7.3軸的臨界轉速計算舉例7-33
1.7.4等直徑軸的一階臨界轉速計算7-34
1.8軸的工作圖及設計計算舉例7-35
2曲軸7-40
2.1曲軸結構設計7-40
2.2曲軸的設計要點7-42
2.3曲軸的強度計算7-42
2.3.1曲軸的破壞形式7-42
2.3.2曲軸的受力分析7-42
2.3.3曲軸的靜強度校核7-44
2.3.4曲軸的疲勞強度校核7-45
2.3.5應力集中系數(shù)K，K及應力a，m，a，m7-46
2.3.6提高曲軸強度的措施7-47
3軟軸7-48
3.1軟軸的結構組成和規(guī)格7-49
3.1.1軟軸7-49
3.1.2軟管7-49
3.1.3軟軸接頭7-51
3.1.4軟管接頭7-51
3.2常用軟軸的典型結構7-52
3.3防逆轉裝置7-53
3.4軟軸的選擇7-54
第2章聯(lián)軸器7-55
1聯(lián)軸器的分類，特點及應用7-55
2機械式聯(lián)軸器選用計算（摘自JB/T
75111994）7-63
3聯(lián)軸器的性能，參數(shù)及尺寸7-66
3.1聯(lián)軸器軸孔和連接型式與尺寸（摘自GB/T
38522008）7-66
3.1.1圓柱形軸孔和鍵槽型式及尺寸7-66
3.1.2圓錐形軸孔和鍵槽型式及尺寸7-69
3.1.3其他連接型式7-71
3.2剛性聯(lián)軸器7-71
3.2.1凸緣聯(lián)軸器（摘自GB/T 58432003）7-71
3.2.2ZZ1脹套式剛性聯(lián)軸器7-74
3.3鼓形齒式聯(lián)軸器7-74
3.3.1GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T
26103.12010）7-75
3.3.2GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自JB/T
8854.22001）7-80
3.3.3GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T
26103.32010）7-84
3.3.4NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T
26103.42010）7-86
3.3.5NGCLZ型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T
26103.52010）7-89
3.3.6鼓形齒式聯(lián)軸器的選用及許用補償量7-92
3.3.7聯(lián)軸器的轉矩計算7-93
3.4TGL鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自JB/T 55142007）7-95
3.5滾子鏈聯(lián)軸器（摘自GB/T 60692002）7-98
3.6十字軸式萬向聯(lián)軸器7-100
3.6.1SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器（摘自JB/T
55132006）7-100
BH，WH型聯(lián)軸器7-100
BF，WF，WD型聯(lián)軸器7-102
DH型聯(lián)軸器7-105
CH型聯(lián)軸器7-106
SWC型萬向聯(lián)軸器與相配件的連接尺寸及螺栓預緊力矩7-107
SWC型萬向聯(lián)軸器的布置與選用計算7-108
3.6.2SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)軸器（摘自JB/T
32412005）7-110
A型，B型，C型，D型，E型，F(xiàn)型聯(lián)軸器7-110
G型有伸縮超短型聯(lián)軸器7-114
ZG型正裝貫通型，F(xiàn)G反裝貫通型聯(lián)軸器7-115
SWP型萬向聯(lián)軸器的連接及螺栓預緊力矩7-117
SWP型萬向聯(lián)軸器的選用計算7-117
3.7膜片聯(lián)軸器（摘自JB/T 91471999）7-119
3.7.1JMⅠ型帶沉孔基本型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-119
3.7.2JMⅠJ型帶沉孔接中間軸型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-121
3.7.3JMⅡ型無沉孔基本型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-123
3.7.4JMⅡJ型無沉孔接中間軸型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-126
3.7.5膜片聯(lián)軸器許用補償量7-129
3.7.6膜片聯(lián)軸器的選用計算7-130
3.8蛇形彈簧聯(lián)軸器 （摘自JB/T 88692000）7-130
3.8.1JS型罩殼徑向安裝型 （基本型）聯(lián)軸器7-130
3.8.2JSB型罩殼軸向安裝型聯(lián)軸器7-132
3.8.3JSS型雙法蘭連接型聯(lián)軸器7-133
3.8.4JSD型單法蘭連接型聯(lián)軸器7-135
3.8.5JSJ型接中間軸型聯(lián)軸器7-138
3.8.6JSJ型中間軸長度的校核7-138
3.8.7JSG型高速型聯(lián)軸器7-139
3.8.8JSZ型帶制動輪型聯(lián)軸器7-140
3.8.9JSP型帶制動盤型聯(lián)軸器7-142
3.8.10JSA型安全型聯(lián)軸器7-143
3.8.11聯(lián)軸器許用補償量及主要零件材料7-145
3.9梅花形彈性聯(lián)軸器（摘自GB/T 52722002）7-146
3.9.1LM型基本型，LMD型單法蘭型，LMS型雙法蘭型聯(lián)軸器7-146
3.9.2LMZ-Ⅰ型分體式制動輪，LMZ-Ⅱ型整體式制動輪聯(lián)軸器7-149
3.9.3梅花聯(lián)軸器的許用補償量7-152
3.10彈性套柱銷聯(lián)軸器（摘自GB/T 43232002）7-152
3.10.1LT型基本型聯(lián)軸器7-152
3.10.2LTZ型帶制動輪聯(lián)軸器7-154
3.10.3彈性套柱銷聯(lián)軸器的許用補償量7-155
3.11彈性柱銷齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T 50152003）7-155
3.11.1LZ型聯(lián)軸器7-155
3.11.2LZD型錐形軸孔聯(lián)軸器7-158
3.11.3LZJ型接中間軸聯(lián)軸器7-159
3.11.4LZZ型帶制動輪聯(lián)軸器7-161
3.11.5彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的許用補償量7-163
3.12輪胎式聯(lián)軸器（摘自GB/T 58442002）7-163
3.12.1UL型聯(lián)軸器7-163
3.12.2輪胎式聯(lián)軸器許用補償量7-165
3.13彈性塊聯(lián)軸器（摘自JB/T 91481999）7-165
3.13.1LK型基本型，LKA型安全銷型聯(lián)軸器7-166
3.13.2彈性塊聯(lián)軸器許用補償量7-168
3.14新型星形聯(lián)軸器7-169
3.14.1LMX型星形聯(lián)軸器7-169
3.14.2LMX-Z脹套式星形聯(lián)軸器7-170
3.14.3LMX-F法蘭式星形聯(lián)軸器7-171
3.15鏈輪摩擦式安全聯(lián)軸器7-172
3.16GZ1-C型鋼球安全聯(lián)軸器7-173
4液力偶合器7-174
4.1分類及其結構特點7-175
4.2傳動原理7-175
4.3基本關系和特性7-176
4.4設計原始參數(shù)及其分析7-180
4.5流道選型設計7-182
4.6軸向推力計算7-185
4.7葉輪斷面設計與強度計算7-187
4.8結構設計7-189
4.9偶合器的典型產品及其選擇7-190
4.10多動力機驅動的限矩型液力偶合器選型匹配7-220
4.11雙速及調速電動機驅動的限矩型液力偶合器選型匹配7-220
4.12帶偶合器傳動系統(tǒng)啟動特性計算7-223
4.13傳動系統(tǒng)采用偶合器的節(jié)能計算7-226
4.14發(fā)熱與散熱計算7-230
4.15試驗7-232
第3章離合器7-233
1常用離合器的型式，特點及應用7-233
2離合器的選用與計算7-237
2.1離合器的型式與結構選擇7-237
2.2離合器的選用計算7-237
3嵌合式離合器7-238
3.1牙嵌離合器7-239
3.1.1牙嵌離合器的牙型，特點與使用條件7-239
3.1.2牙嵌離合器的材料與許用應力7-240
3.1.3牙嵌離合器的計算7-241
3.1.4牙嵌離合器尺寸的標注示例7-242
3.1.5牙嵌離合器的結構尺寸7-243
3.2齒式離合器7-245
3.3轉鍵離合器7-246
4摩擦離合器7-248
4.1摩擦離合器的型式，特點及應用7-248
4.2摩擦元件的材料，性能及適用范圍7-249
4.3摩擦盤的型式與特點7-250
4.4摩擦離合器的計算7-252
4.5摩擦離合器的摩擦功和發(fā)熱量計算7-255
4.6摩擦離合器的磨損和壽命7-256
4.7摩擦離合器的潤滑和冷卻7-256
4.7.1濕式摩擦離合器潤滑油的選擇7-256
4.7.2濕式摩擦離合器的潤滑方式7-257
4.8摩擦離合器結構尺寸7-257
5電磁離合器7-258
5.1電磁離合器的型式，特點與應用7-259
5.2電磁離合器的動作過程7-260
5.3電磁離合器的選用計算7-261
5.4電磁離合器及電磁離合制動器產品7-262
5.4.1摩擦式電磁離合器產品7-262
5.4.2牙嵌式電磁離合器產品7-277
5.4.3電磁離合制動器產品7-280
6磁粉離合器7-287
6.1磁粉離合器的原理及特性7-287
6.2磁粉離合器的選用計算7-288
6.3磁粉離合器的基本性能參數(shù)（摘自JB/T
59881992）7-289
6.4磁粉離合器產品7-290
7液壓離合器7-294
7.1液壓離合器的特點，型式與應用7-294
7.2液壓離合器的計算7-295
7.3活塞式多盤液壓離合器的性能及主要尺寸7-296
8氣壓離合器7-297
8.1氣壓離合器的特點，型式與應用7-297
8.2氣壓離合器的計算7-299
8.3氣壓離合器的結構尺寸7-300
8.4QPL型氣動盤式離合器7-303
8.5氣壓離合器的接合元件產品7-305
9離心離合器7-309
9.1離心離合器的特點，型式與應用7-310
9.2離心離合器的計算7-311
9.3離心離合器的結構尺寸7-313
9.3.1AS系列鋼砂式離心離合器（安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T
59861992）7-313
9.3.2ASD系列V帶輪鋼砂式離心離合器（安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 59861992）7-315
9.3.3AQ系列鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 59871992）7-316
9.3.4AQZ系列帶制動輪鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 59871992）7-320
9.3.5AQD系列V帶輪鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 59871992）7-324
9.3.6帶片彈簧閘塊離心離合器7-328
10超越離合器7-328
10.1超越離合器的特點，型式及應用7-328
10.2超越離合器主要零件的材料和熱處理7-330
10.3超越離合器材料的許用接觸應力7-331
10.4超越離合器的計算7-331
10.5超越離合器的結構尺寸和性能參數(shù)7-333
10.6超越離合器產品7-335
11安全離合器7-346
11.1安全離合器的型式與特點7-346
11.2安全離合器的計算7-347
11.3安全離合器結構尺寸（參考）7-349
11.4安全離合器產品7-353
第4章制動器7-362
1制動機的功能，分類，特點及應用7-362
2制動器的選擇與設計7-363
2.1制動器的選擇與設計步驟7-363
2.2制動轉矩的確定7-364
2.3制動器的發(fā)熱驗算7-366
2.3.1熱平衡通式7-366
2.3.2提升設備和平移機構制動器的發(fā)熱量7-367
2.4摩擦材料7-367
3瓦塊（鼓）式制動器7-369
3.1瓦塊（鼓）式制動器的分類，特點和應用7-369
3.2塊（鼓）式制動器的設計計算7-369
3.2.1彈簧緊閘長行程塊式制動器7-369
3.2.2彈簧緊閘短行程塊式制動器7-372
3.3常用塊（鼓）式制動器的主要性能與尺寸7-373
3.3.1電力液壓鼓式制動器7-373
3.3.2防爆電力液壓鼓式制動器7-387
3.3.3電力液壓推動器7-395
3.3.4電磁鼓式制動器7-398
3.3.5制動輪（摘自JB/ZQ 43892006）7-405
4帶式制動器7-406
4.1普通型帶式制動器7-406
4.1.1普通型帶式制動器結構7-406
4.1.2普通型帶式制動器的計算7-407
4.2短行程帶式制動器7-409
4.2.1短行程帶式制動器結構7-409
4.2.2短行程帶式制動器計算7-410
4.2.3帶式制動器產品7-411
5盤式制動器7-414
5.1盤式制動器的結構及應用7-414
5.1.1點盤式制動器結構及產品7-414
5.1.2全盤式制動器結構及產品7-431
5.1.3錐盤式制動器結構7-437
5.2盤式制動器的設計計算7-437
6其他制動器7-438
6.1磁粉制動器7-438
6.1.1磁粉制動器的結構及工作原理7-438
6.1.2磁粉制動器的性能參數(shù)及產品尺寸7-439
6.2電磁制動器和電磁離合制動器7-444
6.2.1簡介7-444
6.2.2電磁制動器產品7-445
6.3人力操縱制動器7-448
參考文獻7-453
書單推薦
