《機械設計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規(guī)設計的所有內(nèi)容。各分冊分別為：《常用設計資料》 《機械制圖?精度設計》 《常用機械工程材料》 《機構(gòu)?結(jié)構(gòu)設計》 《連接與緊固》 《軸及其連接》 《軸承》 《起重運輸件?五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器?電機與電器》 《機械振動?機架設計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。本書為《機械制圖·精度設計》。內(nèi)容包括機械制圖的規(guī)范要求，圖樣畫法和標注方法，極限與配合，幾何公差，表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的基本知識和選擇，孔間距偏差的計算，同時還列出了相關產(chǎn)品標注實例。本書可作為機械設計人員和有關工程技術(shù)人員的工具書，也可供高等院校有關專業(yè)師生參考使用。
.《機械設計手冊》累計暢銷130萬套！內(nèi)容豐富，實用便查。.這是一部機械設計史上的功勛圖書，歷時五十載，對我國機械工業(yè)發(fā)展的貢獻已超越手冊本身。.這是一部引起轟動的工具書，1969年的初版是新中國首部大型機械設計工具書。目前修訂至第六版，受到無數(shù)機械設計和工程技術(shù)人員的稱頌。.這是一部五十年與讀者共同成長的圖書，很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，視它為一生事業(yè)中親密，忠誠的伙伴。.本書榮獲：★全國科學大會科技成果獎★全國優(yōu)*秀暢銷書獎★全國優(yōu)*秀科技圖書獎。
《機械設計手冊》自1969年第一版出版發(fā)行以來，已經(jīng)修訂了五次，累計銷售量130萬套，成為新中國成立以來，在國內(nèi)影響力強，銷售量大的機械設計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科學大會科技成果獎，1983年獲化工部優(yōu)秀科技圖書獎，1995年獲全國優(yōu)秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎，2002年獲石油和化學工業(yè)優(yōu)秀科技圖書一等獎，2003年獲中國石油和化學工業(yè)科技進步二等獎。1986～2015年，多次被評為全國優(yōu)秀暢銷書。與時俱進，開拓創(chuàng)新，實現(xiàn)實用性，可靠性和創(chuàng)新性的最佳結(jié)合，協(xié)助廣大機械設計人員開發(fā)出更好更新的產(chǎn)品，適應市場和生產(chǎn)需要，提高市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設計手冊》一貫堅持，不懈努力的最高宗旨�！稒C械設計手冊》（以下簡稱《手冊》）第五版出版發(fā)行至今已有8年的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調(diào)查研究，多次邀請機械方面的專家，學者座談，傾聽他們對第六版修訂的建議，并深入設計院所，工廠和礦山的第一線，向廣大設計工作者了解《手冊》的應用情況和意見，及時發(fā)現(xiàn)，收集生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)的新經(jīng)驗和新問題，多方位，多渠道跟蹤，收集國內(nèi)外涌現(xiàn)出來的新技術(shù)，新產(chǎn)品，改進和豐富《手冊》的內(nèi)容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地提高廣大機械設計人員自主創(chuàng)新的能力，適應建設創(chuàng)新型國家的需要�！妒謨浴返诹娴木唧w修訂情況如下。一，在提高產(chǎn)品開發(fā)，創(chuàng)新設計方面1.新增第5篇機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計，提出了常用機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計的12條常用準則，供產(chǎn)品設計人員參考。2.第1篇一般設計資料增加了機械產(chǎn)品設計的巧（新）例與錯例等內(nèi)容。3. 第11篇潤滑與密封增加了稀有潤滑裝置的設計計算內(nèi)容，以適應潤滑新產(chǎn)品開發(fā)，設計的需要。4.第15篇齒輪傳動進一步完善了符合ISO國際標準的漸開線圓柱齒輪設計，非零變位錐齒輪設計，點線嚙合傳動設計，多點嚙合柔性傳動設計等內(nèi)容，例如增加了符合ISO標準的漸開線齒輪幾何計算及算例，更新了齒輪精度等。5.第23篇氣壓傳動增加了模塊化電/氣混合驅(qū)動技術(shù)，氣動系統(tǒng)節(jié)能等內(nèi)容。二， 在為新產(chǎn)品開發(fā)，老產(chǎn)品改造創(chuàng)新，提供新型元器件和新材料方面1. 介紹了相關節(jié)能技術(shù)及產(chǎn)品，例如增加了氣動系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，節(jié)能電機等。2.各篇介紹了許多新型的機械零部件，包括一些新型的聯(lián)軸器，離合器，制動器，帶減速器的電機，起重運輸零部件，液壓元件和輔件，氣動元件等，這些產(chǎn)品均具有技術(shù)先進，節(jié)能等特點。3.新材料方面，增加或完善了銅及銅合金，鋁及鋁合金，鈦及鈦合金，鎂及鎂合金等內(nèi)容，這些合金材料由于具有優(yōu)良的力學性能，物理性能以及材料回收率高等優(yōu)點，目前廣泛應用于航天，航空，高鐵，計算機，通信元件，電子產(chǎn)品，紡織和印刷等行業(yè)。三，在貫徹推廣標準化工作方面1.所有產(chǎn)品，材料和工藝均采用新標準資料，如材料，各種機械零部件，液壓和氣動元件等全部更新了技術(shù)標準和產(chǎn)品。2.為滿足機械產(chǎn)品通用化，國際化的需要，遵照立足國家標準，面向國際標準的原則來收錄內(nèi)容，如第15篇齒輪傳動更新并完善了符合ISO標準的漸開線齒輪設計等�！稒C械設計手冊》第六版是在前幾版的基礎上編寫而成的。借《機械設計手冊》第六版出版之際，再次向參加每版編寫的單位和個人表示衷心的感謝！同時也感謝給我們提供大力支持和熱忱幫助的單位和各界朋友們！由于編者水平有限，調(diào)研工作不夠全面，修訂中難免存在疏漏和缺點，懇請廣大讀者繼續(xù)給予批評指正。主編
第2篇機械制圖，極限與配合，形狀和位置公差及表面結(jié)構(gòu)
第1章機械制圖2-3
1圖紙幅面及格式（摘自GB/T 146892008）2-3
2標題欄方位，附加符號及投影符號（摘自GB/T
146892008）2-4
3標題欄和明細欄（摘自GB/T
10609.12008，GB/T 10609.22009）2-5
4比例（摘自GB/T 146901993）2-5
5字體及其在CAD制圖中的規(guī)定（GB/T
146911993，GB/T 146652012）2-6
6圖線（摘自GB/T 4457.42002）2-9
7剖面符號（摘自GB/T 4457.52013）2-12
8圖樣畫法2-14
8.1視圖（摘自GB/T 174511998，GB/T 4458.12002）2-14
8.2剖視圖和斷面圖（摘自GB/T 174521998， GB/T 4458.62002）2-20
8.3圖樣畫法的簡化表示法（摘自GB/T
16675.12012）2-27
9裝配圖中零，部件序號及其編排方法（摘自GB/T
4458.22003）2-44
10尺寸注法2-44
10.1尺寸注法 （摘自GB/T 4458.42003）2-44
10.2尺寸注法的簡化表示法 （摘自GB/T 16675.22012）2-50
11尺寸公差與配合的標注 （摘自GB/T 4458.52003）2-60
11.1公差配合的一般標準2-60
11.2配制配合的標注（GB/T 18012009）2-61
12圓錐的尺寸和公差注法 （摘自GB/T 157541995）2-62
13螺紋及螺紋緊固件表示法（摘自GB/T
4459.11995）2-64
13.1螺紋的表示方法2-64
13.2螺紋的標記方法2-65
14齒輪， 花鍵表示法 （摘自GB/T 4459.22003，GB/T 4459.32000）2-68
15彈簧表示法 （摘自GB/T 4459.42003）2-72
16中心孔表示法（摘自GB/T 4459.51999）2-74
17動密封圈表示法（摘自GB/T 4459.8～.92009）2-75
18滾動軸承表示法（摘自GB/T 4459.71998）2-80
19齒輪，彈簧的圖樣格式2-86
19.1齒輪的圖樣格式（摘自GB/T4459.22003）2-86
19.2彈簧的圖樣格式（摘自GB/T4459.42003）2-87
20技術(shù)要求的一般內(nèi)容與給出方式（摘自JB/T
5054.22000）2-88
21常用幾何畫法2-90
22展開圖畫法2-94
第2章極限與配合2-97
1公差，偏差和配合的基礎2-97
1.1術(shù)語，定義及標法（摘自GB/T
1800.12009）2-97
1.2標準公差數(shù)值表（摘自GB/T 1800.12009）2-100
2公差與配合的選擇2-101
2.1基準制的選擇2-101
2.2標準公差等級和公差帶的選擇2-101
2.2.1標準公差等級的選擇2-101
2.2.2公差帶的選擇（摘自GB/T 18012009）2-107
2.3配合的選擇2-109
2.4配合特性及基本偏差的應用2-109
2.5應用示例2-116
2.6孔與軸的極限偏差數(shù)值（摘自GB/T
1800.22009）2-117
3一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差（摘自GB/T 18042000）2-159
3.1線性和角度尺寸的一般公差的概念2-159
3.2一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值2-159
3.3一般公差的標注2-160
4在高溫或低溫工作條件下裝配間隙的計算2-160
5圓錐公差與配合2-161
5.1圓錐公差（摘自GB／T 113342005）2-161
5.1.1適用范圍2-161
5.1.2術(shù)語，定義及圖例2-161
5.1.3圓錐公差的項目和給定方法2-162
5.1.4圓錐公差的數(shù)值2-163
5.2圓錐配合（摘自GB／T 123602005）2-165
5.2.1適用范圍2-165
5.2.2術(shù)語及定義2-165
5.2.3圓錐配合的一般規(guī)定2-167
5.2.4內(nèi)，外圓錐軸向極限偏差的計算2-168
第3章幾何公差2-173
1術(shù)語與定義（摘自GB/T 11822008，GB/T 42492009，GB/T 166712009，GB/T 18780.12002，GB/T 178512010）2-173
2幾何公差帶的定義，標注和解釋（摘自GB/T
11822008）2-178
3幾何公差的符號及其標注（摘自GB/T
11822008）2-189
4幾何公差的選擇2-195
5幾何公差的公差值或數(shù)系表及應用舉例2-223
直線度，平面度公差值（摘自GB/T 11841996）2-223
圓度，圓柱度公差值（摘自GB/T 11841996）2-225
同軸度，對稱度，圓跳動和全跳動公差值（摘自GB/T 11841996）2-227
平行度，垂直度，傾斜度公差值（摘自GB/T 11841996）2-229
第4章表面結(jié)構(gòu)2-233
1概述2-233
1.1表面結(jié)構(gòu)的概念2-233
1.2表面結(jié)構(gòu)標準體系2-233
2表面結(jié)構(gòu)參數(shù)及其數(shù)值2-234
2.1表面結(jié)構(gòu)參數(shù)2-234
2.1.1評定表面結(jié)構(gòu)的輪廓參數(shù)（摘自GB/T
35052009）2-234
2.1.2基本術(shù)語和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的新舊標準對照2-240
2.1.3表面粗糙度參數(shù)數(shù)值及取樣長度lr與評定長度ln數(shù)值（摘自GB/T
10312009）2-240
2.2輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法（摘自GB/T
106102009）2-242
2.2.1參數(shù)測定2-242
2.2.2測得值與公差極限值相比較的規(guī)則2-242
2.2.3參數(shù)評定2-243
2.2.4用觸針式儀器檢驗的規(guī)則和方法2-243
3產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法（摘自GB/T 1312006）2-245
3.1標注表面結(jié)構(gòu)的方法2-245
3.2表面結(jié)構(gòu)要求圖形標注的新舊標準對照2-252
3.3表面結(jié)構(gòu)代號的含義及表面結(jié)構(gòu)要求的標注示例2-253
4表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇2-255
4.1表面粗糙度對零件功能的影響2-255
4.2表面粗糙度參數(shù)的選擇2-256
4.3表面粗糙度參數(shù)值的選擇2-256
4.3.1選用原則2-257
4.3.2表面粗糙度參數(shù)值選用實例2-257
第5章孔間距偏差2-269
1孔間距偏差的計算公式2-269
2按直接排列孔間距允許偏差2-270
2.1連接形式及特性2-270
2.2一般精度用孔的孔間距允許偏差2-271
2.3精確用孔的孔間距允許偏差2-271
3按圓周分布的孔間距允許偏差2-272
3.1用兩個以上的螺栓及螺釘連接的孔間距允許偏差2-272
3.2用兩個螺栓或螺釘及任意數(shù)量螺栓連接的孔間距允許偏差2-274
3.3用任意數(shù)量螺釘連接的孔間距允許偏差2-276
第6章產(chǎn)品標注實例2-277
1典型零件標注實例2-277
1.1減速器輸出軸2-277
1.2減速器箱座2-278
1.3減速器箱體2-279
1.4圓柱齒輪2-279
1.5齒輪軸2-280
2幾何公差標注錯例比較分析2-281
參考文獻2-286
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