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本書系統(tǒng)闡述了煉鐵基礎(chǔ)理論、煉鐵生產(chǎn)相關(guān)工序的工藝特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)。全書共分10章，主要內(nèi)容包括高爐煉鐵簡述、煉鐵原料及其質(zhì)量要求、高爐焦炭與焦化技術(shù)、燒結(jié)和球團(tuán)固結(jié)基礎(chǔ)理論、高爐內(nèi)鐵礦石的還原反應(yīng)、造渣與脫硫、高爐冶煉過程中的爐料與煤氣運(yùn)動、高爐冶煉操作及強(qiáng)化技術(shù)、煉鐵技術(shù)發(fā)展概論、生產(chǎn)現(xiàn)場崗位職責(zé)與典型案例。本書可作

本書共六章，第一章介紹了高爐噴吹燃料資源現(xiàn)狀，第二章介紹了低階煤特性及其在高爐噴吹的應(yīng)用，第三章介紹了蘭炭特性及其在高爐噴吹的應(yīng)用，第四章介紹了生物質(zhì)特性及其在高爐噴吹的可行性，第五章介紹了富氫氣體特性及其用于高爐噴吹的可行性，第六章介紹了我國高爐噴吹燃料未來發(fā)展方向。

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高爐自動化是國際公認(rèn)的挑戰(zhàn)性難題�！稊�(shù)據(jù)驅(qū)動建模、控制與監(jiān)測——以高爐煉鐵過程為例》從數(shù)據(jù)驅(qū)動角度系統(tǒng)性總結(jié)和闡述作者及其團(tuán)隊(duì)近10年在高爐自動化方面的系列研究成果，主要包括數(shù)據(jù)驅(qū)動建模、控制與監(jiān)測三部分內(nèi)容。數(shù)據(jù)驅(qū)動建模部分主要針對難建模高爐煉鐵過程數(shù)據(jù)質(zhì)量不理想和非線性動態(tài)時變等問題，重點(diǎn)介紹魯棒隨機(jī)權(quán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、魯

智能計算方法在高爐生產(chǎn)目標(biāo)預(yù)測中的應(yīng)用

本書分10章,系統(tǒng)闡述了高爐爐缸安全長壽技術(shù)。通過采用優(yōu)質(zhì)耐火材料、高效冷卻設(shè)備以及合理的爐缸爐底結(jié)構(gòu),建立良好的爐缸爐底傳熱系統(tǒng),保證在耐火材料熱面形成穩(wěn)定的保護(hù)層,有效隔離耐火材料與鐵液的直接接觸,由高熱阻的保護(hù)層降低爐缸熱量損失,保障高爐安全長壽低碳高效冶煉。

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十余年來，作者實(shí)地考察了國內(nèi)絕大多數(shù)古代冶鐵豎爐遺址，復(fù)原并建立“六型九式”的中國古代冶鐵豎爐爐型分類和分期方案；將計算流體力學(xué)方法引入冶金史研究，建立了三維“極限值+合理值”與二維“分層帶”的兩步方案對爐內(nèi)氣流場開展數(shù)值模擬，分析各種爐型對爐內(nèi)氣流分布等冶煉過程的影響；在山西陽城開展遼代技術(shù)背景下的豎爐冶鐵模擬試驗(yàn)，