本教材在介紹沖壓的沖裁、彎曲、拉深和局部成形的工藝和模具設計基礎(chǔ)上,輔以工廠實際案例幫助初學者對沖壓工藝分析和模具設計的掌握,并學會如何利用所學知識針對工廠的實際問題進行分析,找出質(zhì)量缺陷的原因所在,進一步提出相應的解決措施。同時,本書還繼續(xù)增加了目前比較熱門的3D打印技術(shù),幫助學生了解3D打印與傳統(tǒng)的模具之間的聯(lián)系和

"模具是工業(yè)之母，沖壓工藝及模具廣泛應用于汽車制造、日用電器、農(nóng)業(yè)機械、電子信息、航空航天、醫(yī)療器具、精密儀器等各類領(lǐng)域。本教材緊扣學生和企業(yè)人員的實際需求，產(chǎn)教融合選取教學素材。教學內(nèi)容以任務驅(qū)動為教學理念，以典型案例為教學項目，由淺入深講授常見沖壓成形工藝和模具結(jié)構(gòu)。教材以典型沖壓工藝及其模具設計為任務主線，分為沖

本書結(jié)合作者近十余年在輕量化金屬板材成形領(lǐng)域的多項科研成果，聚焦學術(shù)界和企業(yè)廣為關(guān)注的汽車用輕量化金屬板材的力學行為與成形性能，詳細介紹了先進高強度鋼、鋁合金等多種輕量化金屬板材的加工硬化行為、隨動硬化行為、屈服行為、頸縮成形極限、斷裂極限、邊部開裂、斷裂韌性等力學行為與關(guān)鍵成形性能，并闡述了相關(guān)理論基礎(chǔ)與當前的進展。

本書概述了快速鍛造液壓機組的基本組成、技術(shù)參數(shù)及工藝范圍、國內(nèi)外發(fā)展概況，以及發(fā)展趨勢，介紹了快速鍛造液壓機組的本體結(jié)構(gòu),講解了快速鍛造液壓機不同液壓系統(tǒng)的工作特點、傳動控制形式、多種實例及液壓系統(tǒng)計算，詳述了鍛造操作機的組成原理、技術(shù)參數(shù)、機械結(jié)構(gòu)以及不同鍛造操作機的液壓系統(tǒng)，闡述了快速鍛造液壓機組控制系統(tǒng)的控制特點

本書按金屬結(jié)構(gòu)的主要形式和冷作工藝的主要內(nèi)容進行編寫，包括基礎(chǔ)篇、薄板篇、厚板篇、型材篇和拓展篇五大模塊，將冷作工的基礎(chǔ)知識與冷作技術(shù)進行有機融合，做了較為系統(tǒng)的介紹。本書理論與實踐相結(jié)合，全面反映工程機械冷作技術(shù)，側(cè)重應用性，能夠培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題和解決問題的能力。本書可作為技工院校、職業(yè)院校的教材，也可供相

本書是為適應新的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學要求而設計的，是在參考國內(nèi)外有關(guān)教材及近年來計算機技術(shù)在模具設計方面成功應用的典型實例的基礎(chǔ)上編寫而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設計制造及計算機應用方面的教材。全書共分9章，詳細闡述了板料沖壓成形工藝及模具設計與制造方法，主要內(nèi)容有沖壓成形的特點與板材沖壓成形性能、沖裁、

本書共分為10章，涉及中厚板生產(chǎn)的全流程，其中軋制、矯直、剪切等崗位加入虛擬仿真實訓，為學生提供實訓技能訓練。書中配套了豐富的教學微視頻、案例資料、測試題、多媒體課件、實訓實習等資源，不僅方便使用移動設備進行學習，也可滿足教材內(nèi)容及時更新和學生自主學習的需要。 本書可作為職業(yè)院校金屬壓力加工、智能軋鋼技術(shù)、材料成型及

本書共分4篇，1篇為實驗數(shù)據(jù)分析方法，內(nèi)容包括實驗數(shù)據(jù)的基本處理方法、誤差分析、實驗數(shù)據(jù)的回歸分析、實驗數(shù)學模型的建立方法等。2篇為金屬塑性成形理論實驗，內(nèi)容包括金屬塑性成形過程中金屬變形與應變分布、金屬塑性變形的流動與摩擦、塑性變形與組織性能、變形接觸面變形力的分布等實驗方案設計和實驗結(jié)果分析等。3篇為金屬壓力加工原

本書是中國一重重型高端復雜鍛件制造技術(shù)變革性創(chuàng)新研究團隊心血的結(jié)晶與智慧的總結(jié)。書中通過大量翔實的試驗數(shù)據(jù)和理論分析，全面闡述了在大型鍛件FGS鍛造原創(chuàng)性技術(shù)路線指引下，在軸類件鐓擠成形、各類異形鍛件的模鍛成形、輕量化易拆裝的大型組合模具研制、鍛件組織演變及可視化模擬與驗證等方面的一系列變革性創(chuàng)新內(nèi)容與工程應用成果。本

本書通過大量翔實的服務領(lǐng)域論證、設備結(jié)構(gòu)模擬和理論分析，系統(tǒng)闡述了中國一重重型高端復雜鍛件制造技術(shù)變革性創(chuàng)新研究團隊為實現(xiàn)大型鍛件增材制坯的界面愈合及FGS鍛造，開展的超大型多功能液壓機項目的可行性論證工作，詳細介紹了超大型多功能液壓機的功能參數(shù)，結(jié)構(gòu)形式的選擇，機械、流體、電氣設計及優(yōu)化，以及設備的各項應用預測等內(nèi)容