本書針對高強高導電銅合金的研究現(xiàn)狀，從材料設計、工藝優(yōu)選、性能評價等展開論述，闡述了合金元素Cr、Zr，稀土元素Ce的添加以及退火制度、變形工藝對銅合金力學性能、導電性能和化學穩(wěn)定性的影響，分析了上述因素對合金化學穩(wěn)定性的影響機制，探討了超細化對材料性能的影響，明確了ECAP加工制度對CuCr合金強度及耐蝕性的影響。

本書為“雙高”專業(yè)建設成果，緊緊圍繞高素質(zhì)技術技能人才培養(yǎng)目標，對接專業(yè)教學標準和1+X職業(yè)能力評價標準，結(jié)合生產(chǎn)實際中需要解決的一些工藝裝備選擇的典型問題，選擇典型任務案例，科學規(guī)劃教材內(nèi)容，進行教學內(nèi)容項目任務化處理，開發(fā)對應的任務工單，形成全程多元化評價體系，配套開發(fā)豐富的數(shù)字化資源，編寫成了該項目化任務工單式教

本教材以在線精品資源課程為依托，立足于崗位人才需求，采用校企合作編寫模式，本著“實用、夠用”的原則，以典型機電設備數(shù)控機床為載體，將傳統(tǒng)設備維修技術與現(xiàn)代維修新技術、新工藝結(jié)合，循序漸進地進行教學。教材內(nèi)容共分為七個項目27個任務，圍繞著典型機電設備-數(shù)控機床設備的故障診斷與維修相關內(nèi)容展開，從維修所需的素養(yǎng)、基礎知識

本書充分體現(xiàn)以工作任務為中心帶動知識點學習的模式。依據(jù)國家職業(yè)資格技能標準及企業(yè)對數(shù)控加工人員崗位工作任務與職業(yè)能力要求設計項目內(nèi)容，本著以職業(yè)崗位能力需求為導向、以典型零件的加工為載體，突出培養(yǎng)多軸數(shù)控機床編程與操作的知識應用能力為目標進行撰寫。全書介紹了海德漢系統(tǒng)TNC640數(shù)控系統(tǒng)的編程方法與編程指令的應用，主要

本書主要采用鎢合金作為核聚□堆中面向等離子體的第一壁材料進行探索。全書共6章，主要介紹了界面及雜質(zhì)在界面偏聚對鎢合金性能的影響機理及其理論研究的新進展，包括：鎢與碳化鋯、碳化鈦和氧化鋯等界面的特點，雜質(zhì)在鎢碳化物界面的偏聚行為，從熱力學的角度分析了界面的穩(wěn)定性、結(jié)合強度及雜質(zhì)在界面的偏聚行為，界面的電子特征與成鍵特點，

本書針對樁腿材料E690高強鋼的磨損、疲勞、膠合等多元損傷行為，聚焦激光沖擊誘導E690高強鋼動態(tài)響應、微觀結(jié)構(gòu)與應力調(diào)控多尺度演變機制，介紹了E690高強鋼激光表面改性、減摩延壽及增材修復的基礎研究。本書著重闡述了涵蓋E690高強鋼失效行為與機理，激光沖擊波誘導E690高強鋼動態(tài)響應與殘余應力形成機制，微觀組織結(jié)構(gòu)與

本書針對焊接變形原理、焊接變形計算、焊接變形控制方法、焊接變形控制工程實例及焊接變形控制與檢測裝備等方面內(nèi)容進行了系統(tǒng)的介紹，提供了從理論到實踐方案的總體思路，為廣大讀者提供了全新的視角體驗。

本書從介紹基本知識、基本操作到模擬練習、工作任務組織內(nèi)容，融合了數(shù)控銑削工藝分析和NX軟件自動編程知識。書中內(nèi)容由淺入深，循序漸進，具體包括數(shù)控加工工藝基礎、工序?qū)Ш狡骱偷盾壏抡娣治觥�NX自動編程、加工工序與參數(shù)、加工工序種類及應用、平面銑、型腔銑——開粗加工、深度銑——陡峭區(qū)域加工、固定軸曲面輪廓銑——平緩區(qū)域加工、

本書針對相應光伏材料和儲氫合金材料體系中S-Sb、Cu-S-Sb、Se-Sn-Te、V-Zr、Ti-V-Zr、Fe-Si-Zr體系為對象，通過實驗研究相平衡關系、組織結(jié)構(gòu)及凝固路徑，獲得體系內(nèi)化合物晶體結(jié)構(gòu)及相平衡的準確信息，利用CALPHAD技術對該體系進行熱力學優(yōu)化、建立相應體系的熱力學數(shù)據(jù)庫。深入分析體系內(nèi)所有相

本書系統(tǒng)闡述了海水環(huán)境銅及銅合金磁物理場緩蝕機制，主要內(nèi)容包括銅及銅合金海水腐蝕行為、銅及銅合金海水環(huán)境緩蝕控制、旋轉(zhuǎn)電磁效應機制及其對海水水質(zhì)的影響、銅及銅合金在旋轉(zhuǎn)電磁效應作用海水環(huán)境中的電化學腐蝕動力學、銅及銅合金在旋轉(zhuǎn)電磁效應作用海水環(huán)境中的腐蝕形貌演變、銅及銅合金海水環(huán)境旋轉(zhuǎn)電磁效應緩蝕控制模型及機理。